مقایسه SUS316 و SUS316H: مولیبدن استاندارد-حاوی در مقابل بالا-کربن بالا-مولیبدن دمای بالا-حاوی فولاد ضد زنگ آستنیتی

SUS316 و SUS316H فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری 316 هستند که تفاوت اصلی آنها محتوای کربن است (SUS316: C کمتر یا مساوی 0.08٪، SUS316H: C=0.04-0.10%). محتوای کربن بالای کنترل‌شده SUS316H استحکام خزشی در دمای بالا و پایداری ساختاری را بهبود می‌بخشد، در حالی که مولیبدن{10}}حاوی مقاومت در برابر خوردگی سری 316 را حفظ می‌کند، و آنها را برای شرایط مختلف خدمات با دمای بالا مناسب می‌سازد.

 

مقایسه پارامترهای اصلی

پارامتر	فولاد ضد زنگ SUS316	فولاد ضد زنگ SUS316H
ترکیب شیمیایی (wt%)	C کمتر یا مساوی 0.08، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 2.00، P کمتر یا مساوی 0.045، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=16.00-18.00، Ni{=10.00-14.00، Mo=، Fealance	C{0}}، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 2.00، P کمتر یا مساوی 0.045، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=16.00-18.00، Ni=10.00-14.00، Mo=2.00-3.00، Fe=Bal
خواص مکانیکی (آنیل شده)	استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40 درصد، سختی کمتر یا مساوی 217HB	استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40 درصد، سختی کمتر یا مساوی 217HB
-قدرت خزشی در دمای بالا (700 درجه)	قدرت گسیختگی خزشی (1000 ساعت) بیشتر یا مساوی 60 مگاپاسکال	قدرت گسیختگی خزشی (1000 ساعت) بیشتر یا مساوی 80 مگاپاسکال
دمای سرویس	-196 درجه تا 870 درجه (سرویس مستمر)	-196 درجه تا 870 درجه (سرویس مستمر، ترجیحاً برای سناریوهای تحمل‌کننده تنش 600-870 درجه)
نمرات معادل	EN 1.4401، UNS S31600، AISI 316	EN 1.4405، UNS S31609، AISI 316H

تفاوت های کلیدی عملکرد: 1. عملکرد دمای بالا: محتوای کربن کنترل شده SUS316H در دماهای بالا کاربیدهای پایداری را تشکیل می دهد و مقاومت در برابر خزش را بهبود می بخشد. قدرت گسیختگی 1000 ساعته آن در 700 درجه 33% بیشتر از SUS{6}} مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای است: SUS316H بیشتر از SUS316 در معرض خوردگی بین دانه‌ای پس از جوشکاری است، و مستلزم آنیل کردن سخت پس از جوش-جوش ثابت. 3. جوش پذیری SUS316، SUS316 بهتر است: به حرارت ورودی کمتری نیاز دارد تا از درشت شدن دانه‌ها تأثیر بگذارد-عملکرد دمای بالا. 4. مقاومت در برابر خوردگی: هر دو دارای مولیبدن مشابه-مقاومت در برابر خوردگی هستند، مناسب برای محیط‌های خوردگی کلرید متوسط{16}} هزینه: SUS316H 8-121% گران‌تر از SUS316H است.

تمایز سناریو قابل اجرا: SUS316 برای اجزای مقاوم در برابر خوردگی-درجه حرارت متوسط ​​(کمتر یا مساوی 600 درجه) مانند خطوط لوله شیمیایی، ماشین آلات پردازش مواد غذایی و سخت افزارهای دریایی مناسب است. SUS316H برای اجزای مقاوم در برابر-تنش دمایی-دارای خوردگی-در دمای بالا، مانند فلنج‌های مخزن واکنش شیمیایی با دمای بالا، لوله‌های سوپرهیتر دیگ (600-870 درجه) و اجزای سیستم سوخت توربین گاز مناسب است.

پرسش و پاسخ عملی

Q1: مزیت SUS316H نسبت به SUS304H در محیط‌های خوردگی{3}در دمای بالا چیست؟ A1: SUS316H حاوی مولیبدن است که نسبت به SUS304H در برابر برای محیط‌های خوردگی با درجه حرارت بالا مانند سوپرهیترهای دیگ‌های شیمیایی مناسب است، در حالی که SUS304H فقط برای محیط‌های اکسیدکننده با دمای بالا مناسب است.

Q2: استاندارد عملیات حرارتی پس از جوش برای SUS316H چیست؟ A2: باید در 850-900 درجه، زمان نگه‌داری بیشتر یا مساوی 30 دقیقه، خنک‌سازی با هوا انجام شود. این فرآیند تنش باقیمانده را حذف می‌کند، عملکرد خزشی در دمای بالا را بازیابی می‌کند و از خوردگی بین دانه‌ای جلوگیری می‌کند.

Q3: آیا SUS316 می تواند جایگزین SUS316H در سناریوهای تنش دمای بالا شود؟ A3: خیر. در دماهای بالاتر از 600 درجه، مقاومت خزشی SUS316 کافی نیست و پس از سرویس طولانی مدت دچار تغییر شکل پلاستیکی می‌شود. SUS316H ماده ترجیحی برای اجزای تحمل کننده تنش دمای بالا در محیط‌های خوردگی متوسط ​​است.

Q4: اهمیت کنترل محتوای کربن SUS316H چیست؟ A4: حد پایین محتوای کربن (0.04٪) کاربیدهای کافی برای مقاومت در برابر خزش در دمای بالا را تضمین می کند، و حد بالایی (0.10٪) از کربن بیش از حد که منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی می شود، جلوگیری می کند. عملکرد دمایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل می کند.

Q5: چگونه بین SUS316 و SUS316H انتخاب کنیم؟ A5: اگر دمای سرویس کمتر یا مساوی 600 درجه باشد و تنش دما در درازمدت بالا- اعمال نشود، SUS316 را انتخاب کنید. اگر دمای سرویس 600-870 درجه باشد، قطعه دارای تنش است، SUS316H را انتخاب کنید و مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​مورد نیاز است.