مقایسه SUS304 و SUS316: عمومی-در مقابل مولیبدن-حاوی خوردگی{4}}فولاد زنگ نزن آستنیتی مقاوم

SUS304 و SUS316 نماینده همه منظوره و مولیبدن-حاوی فولادهای زنگ نزن آستنیتی هستند، با تفاوت اصلی اضافه کردن مولیبدن (2.00-3.00٪) در SUS316 و محتوای نیکل بالاتر. مولیبدن به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی حفره ای و شکافی را در محیط های کلریدی بهبود می بخشد و آنها را برای سطوح مختلف محیط خوردگی مناسب می کند.

مقایسه پارامترهای اصلی

پارامتر	فولاد ضد زنگ SUS304	فولاد ضد زنگ SUS316
ترکیب شیمیایی (wt%)	C کمتر یا مساوی 0.08، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 2.00، P کمتر یا مساوی 0.045، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=18.00-20.00، Ni{=8.00-10.50، Fe=Balance	C کمتر یا مساوی 0.08، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 2.00، P کمتر یا مساوی 0.045، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=16.00-18.00، Ni{=10.00-14.00، Mo=، Fealance
خواص مکانیکی (آنیل شده)	استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40 درصد، سختی کمتر یا مساوی 201HB	استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40 درصد، سختی کمتر یا مساوی 217HB
دمای سرویس	-196 درجه تا 870 درجه (سرویس مستمر)	-196 درجه تا 870 درجه (سرویس مستمر)
نمرات معادل	EN 1.4301، UNS S30400، AISI 304	EN 1.4401، UNS S31600، AISI 316

تفاوت های کلیدی عملکرد: 1. مقاومت در برابر خوردگی: افزودن مولیبدن SUS316 مقاومت در برابر حفره، خوردگی شکاف و خوردگی کلرید را افزایش می‌دهد (معادل مقاومت حفره‌ای PREN≈25)، در حالی که SUS304's PREN≈18، در محیط‌های کلرید ضعیف است. 2. می‌تواند عملکرد کم{9}درجه{6} ، اما محتوای نیکل بالاتر SUS316 باعث بهبود اندکی چقرمگی در دمای پایین می شود{ 30-40٪ گران تر از SUS{18}} شکل پذیری: هر دو شکل پذیری عالی دارند، اما محتوای آلیاژ بالاتر SUS316 مقاومت در برابر تغییر شکل را کمی افزایش می دهد.

تمایز سناریو قابل اجرا: SUS304 برای محیط‌های کم خوردگی، مانند خطوط لوله آب شیرین، قطعات تزئینی داخلی، تجهیزات پردازش مواد غذایی (خشک یا کم-نمک) و تجهیزات پزشکی مناسب است. SUS316 برای محیط‌های خوردگی متوسط، مانند سخت‌افزار دریایی، تجهیزات شیمیایی (اسید/قلیایی ضعیف)، خطوط لوله آب دریا، و ماشین‌آلات پردازش مواد غذایی (غذای شور) مناسب است.

پرسش و پاسخ عملی

Q1: چرا SUS316 برای مناطق ساحلی مناسب تر از SUS304 است؟ A1: محیط های جوی ساحلی حاوی یون های کلرید بالا هستند. مولیبدن SUS316 یک فیلم غیرفعال سازی پایدارتر را تشکیل می دهد که می تواند در برابر فرسایش یون کلرید مقاومت کند، با عمر مفید 5-8 سال. SUS304 ظرف 1-2 سال در مناطق ساحلی زنگ می زند.

Q2: آیا SUS304 می تواند جایگزین SUS316 در پردازش مواد غذایی شود؟ A2: فقط برای فرآوری مواد غذایی خشک یا کم نمک (مانند آرد، غلات) مناسب است. برای فرآوری مواد غذایی شور یا اسیدی (مانند غذاهای دریایی، ترشیجات) مناسب نیست، زیرا مستعد زنگ زدگی است و غذا را آلوده می کند. SUS316 ماده استاندارد برای سناریوهای تماس با مواد غذایی خورنده است.

Q3: تفاوت در مواد جوش بین SUS304 و SUS316 چیست؟ A3: SUS304 از سیم جوش ER308L استفاده می کند، در حالی که SUS316 از سیم جوش ER316L استفاده می کند. دومی دارای محتوای مولیبدن منطبق برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی ناحیه جوش است.

Q4: What is the corrosion rate difference between SUS304 and SUS316 in seawater? A4: In static seawater, SUS304's corrosion rate is >0.5 میلی متر در سال، در حالی که نرخ خوردگی SUS316 است<0.1mm/year, which can meet long-term service requirements in seawater environments.

Q5: چگونه بین SUS304 و SUS316 انتخاب کنیم؟ A5: اگر هزینه در اولویت است و محیط دارای خوردگی کم-(آب خشک و شیرین) است، SUS304 را انتخاب کنید. اگر مقاومت به خوردگی کلرید مورد نیاز است، SUS316 را انتخاب کنید، حتی اگر هزینه آن بیشتر باشد.