فولاد ضد زنگ 440C در مقابل 440B: آلیاژهای مارتنزیتی سخت و سخت

 

ترکیبات آنها چگونه متفاوت است؟

440B حاوی کروم 16-18 ٪ ، کربن 0.75-0.95 ٪ و 0.4-0.6 ٪ molybdenum. 440 C کربن را به 0.95-1.20 ٪ و مولیبدن به 0.4-0.7 ٪ افزایش می دهد که این امر توانایی دستیابی به سختی بالا را بعد از تصفیه حرارت افزایش می دهد.

 

کدام یک از سختی ها و مقاومت های سایش بهتر را ارائه می دهد؟

پس از عملیات حرارتی ، 440C به 58-60 HRC می رسد ، سخت تر از 440B 56-58 HRC. این امر باعث می شود 440 درجه سانتیگراد مقاوم در برابر سایش باشد ، برای یاتاقان های با کارایی بالا و ابزارهای برش که برای حفظ لبه های تیز نیاز دارند ، مناسب است.

 

چگونه آنها در مقاومت در برابر خوردگی مقایسه می شوند؟

هر دو مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​را در محیط های خشک ارائه می دهند ، با عملکرد مشابه به دلیل محتوای کروم. آنها می توانند در شرایط مرطوب یا شور زنگ بزنند ، بدون تفاوت معنی داری در مقاومت بین این دو.

 

در مورد خصوصیات ساخت آنها چیست؟

440b به دلیل کم بودن میزان کربن ، ماشین و شکل گیری از 440 درجه سانتیگراد کمی آسان تر است. هر دو برای دستیابی به سختی کامل بدون اینکه بیش از حد شکننده شوند ، نیاز به عملیات حرارتی دقیق (خاموش و خفیف) دارند.

 

از کجا معمولاً 440C و 440B استفاده می شود؟

440B در تیغه های چاقوی با کارایی بالا ، یاتاقان های دقیق و قطعات دریچه استفاده می شود . 440 c کاربردهایی را در یاتاقان های پر سرعت ، ابزار برش و قطعاتی که به حداکثر مقاومت در برابر سایش مانند تیغه های صنعتی نیاز دارند ، پیدا می کند.