440C در مقابل 420 فولاد ضد زنگ: آلیاژهای مارتنزیتی سخت و سخت

 

ترکیبات شیمیایی آنها چگونه متفاوت است؟

420 حاوی کروم 12-14 ٪ ، کربن 0.15-0.4 ٪ و هیچ مولیبدن. 440 C دارای 16-18 ٪ کروم ، 0.95-1.20 کربن و 0.4-0.7 ٪ مولیبدن ،

که توانایی آن در دستیابی به سختی زیاد پس از عملیات حرارتی را تقویت می کند.

 

کدام یک از سختی ها و مقاومت های سایش بهتر را ارائه می دهد؟

پس از عملیات حرارتی ، 440C به 58-60 HRC می رسد ، به طور قابل توجهی سخت تر از 420 50-55 HRC. این امر باعث می شود 440 درجه سانتیگراد مقاوم در برابر سایش باشد ، برای یاتاقان های با کارایی بالا و ابزارهای برش که برای حفظ لبه های تیز نیاز دارند ، مناسب است.

 

چگونه آنها در مقاومت در برابر خوردگی مقایسه می شوند؟

440C به دلیل میزان کروم بالاتر ، مقاومت در برابر خوردگی بهتر از 420 را ارائه می دهد و در محیط های مرطوب در برابر زنگ زدگی بهتر مقاومت می کند. هر دو تنظیمات خشک را به خوبی انجام می دهند ، اما 440C در رطوبت خفیف و قرار گرفتن در معرض شیمیایی خفیف طولانی تر است.

 

در مورد خصوصیات ساخت آنها چیست؟

420 در حالت پخت و پز خود قابل تشکیل تر است ، خم شدن و شکل دادن به آن آسانتر است. 440} c برای ماشین سخت تر است و برای جلوگیری از شستشو به عملیات حرارتی دقیق تری نیاز دارد ، اما بعد از عملیات حرارتی لبه واضح تری دارد.

 

440C و 420 معمولاً از کجا استفاده می شوند؟

420 در ابزارهای جراحی ، قطعات سوپاپ و تیغه های چاقو کم هزینه. 440 c کاربردهای موجود در یاتاقان های پر سرعت ، ابزار برش و تیغه های صنعتی را پیدا می کند که به حداکثر مقاومت در برابر سایش نیاز دارند.