303 در مقابل 303Cu Free-ماشینکاری فولادهای زنگ نزن: بهینه سازی راندمان تولید
Dec 11, 2025
پیام بگذارید
چه چیزی ترکیبات و مزایای ماشینکاری آنها را تعریف می کند؟
303 (UNS S30300) شامل گوگرد برای بهبود قابلیت ماشینکاری، با 17{10}}19٪ کروم و 8-10٪ نیکل است. تراشههای شکستنی تولید میکند اما در طولانیمدت ابزارها را سریعتر میپوشاند. 303Cu (UNS S30303) 1.5-3.5٪ مس اضافه میکند که به عنوان روانکننده داخلی عمل میکند. این امر حرارت برش را کاهش می دهد و عمر ابزار را 20 تا 30 درصد در ماشینکاری با حجم بالا افزایش می دهد.
چگونه ویژگی های ماشین کاری آنها با نیازهای مختلف تولید مطابقت دارد؟
303 برای قطعات کم حجم کم تا-(مثلاً بستهای کوچک) که هزینه ابزار کمتر است، به خوبی کار میکند. 303Cu با کاهش زمان خرابی تعویض ابزار و کاهش هزینههای هر-قطعات در حجم بالا (مثلاً محفظههای حسگر خودرو) میدرخشد.
حوزه های کاربردی معمول آنها چیست؟
303 برای اتصالات صنعتی عمومی، دندههای کوچک و سختافزارهای غیر حساس استفاده میشود. 303Cu برای تولید{{3}سرعت بالا قطعات سیستم سوخت، اتصالات الکتریکی و اجزای ابزار دقیق مشخص شده است.
هر دو درجه چه محدودیت هایی دارند؟
هر دو مقاومت خوردگی کمتری نسبت به 304 دارند-برای محیطهای دریایی یا با کلرید بالا ایدهآل نیستند. جوشپذیری آنها ضعیف است (به دلیل افزودههای گوگرد/مس)، بنابراین برای مجموعههای جوش داده شده استفاده نمیشوند.
چه نکاتی به بهینه سازی ماشینکاری با این گریدها کمک می کند؟
از ابزارهای فولادی یا کاربید با سرعت بالا-استفاده کنید. 303Cu می تواند سرعت های برش کمی بالاتر از 303 را تحمل کند. از ایجاد گرمای بیش از حد خودداری کنید-از خنک کننده برای حفظ عمر ابزار و پوشش سطح بخشی استفاده کنید.
ارسال درخواست