فولاد ضد زنگ incoloy 800 چیست

پس از خنک شدن سریع در دماهای بالا ، 800 آلیاژ در یک منطقه آستنیت واحد قرار دارد ، بنابراین ، در یک ساختار آستنیت واحد استفاده می شود.

 

 

تفاوت های کلیدی بین فولاد ضد زنگ incoloy 800 و 310s

 

ابعاد مقایسه	Incoloy 800	310s (06CR25NI20)
ترکیب شیمیایی	NI بالا (30 ٪ -35 ٪) ، حاوی AL/TI است	CR بالا (25 ٪) ، NI بالا (20 ٪) ، بدون AL/TI
دامنه درجه حرارت بالا	-200 درجه -900 درجه (1200 درجه کوتاه مدت)	600 درجه -1200 درجه (مقاومت طولانی مدت بهتر)
مقاومت در برابر خوردگی	مقاومت قوی تر در برابر کلریدها و سولفیدها	مقاومت بهتر اکسیداسیون ، اما مقاومت SCC ضعیف تر
برنامه های معمولی	محیط های با درجه حرارت بالا و با خوردگی بالا (هسته ای ، شیمیایی)	محیط های با درجه حرارت بالا و کم مصرف (لوله های کوره ، عناصر گرمایشی)
هزینه	بالاتر (به دلیل محتوای بالاتر NI)	پایین

 

مناطق کاربردی چیست؟
صنایع شیمیایی ، ژنراتورهای هسته ای ، کولرهای اسید نیتریک ، لوله های ترک خوردگی آنهیدرید استیک ، تجهیزات تبادل گرما ، لوله های تبادل گرما

 

توانایی ضد خوردگی چیست
مقاومت در برابر خوردگی نسبت به فولاد ضد زنگ ژنرال آستنیتی و همچنین از آلیاژ Incoloy 600 برتر است.
در ساخت تجهیزات پارگی استرس مقاوم در برابر خوردگی ، از آلیاژهای Incolo 600 و Monel 400. برتر است

 

مزایای اصلی عملکرد Incoloy 800 چیست؟

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: مناسب برای استفاده طولانی مدت بین درجه-200} درجه و 900 درجه ، با مقاومت کوتاه مدت تا 1200 درجه. یک لایه اکسید محافظ Cr₂o₃ را تشکیل می دهد ، و آن را برای اجزای فشار فشار با دمای بالا ایده آل می کند {8.}}}}}}}}}}}}}

مقاومت در برابر خوردگی:

پیشینه از فولادهای ضد زنگ 304/316 در مقاومت در برابر کلرید ، و در جو و اسیدهای آلی حاوی گوگرد (E . G. ، اسید فرمیک ، اسید استیک).}}}}}}}

مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس (SCC) عالی را نشان می دهد ، به خصوص در محیط های آب با فشار بالا و پر فشار (E .} . ، ژنراتورهای بخار نیروگاه هسته ای) {4.}}}}}}}

خصوصیات مکانیکی: استحکام و مقاومت بالا در دماهای بالا . مقاومت کششی بیشتر از یا مساوی 550MPa در دمای اتاق ، و بالاتر از 150MPa در 900 درجه {4 {4}