فولاد ضد زنگ 1.4919 چیست؟

فولاد زنگ نزن 1.4919، که معمولاً به عنوان 316H یا UNS S31609 شناخته می شود، نوع-پر کربن فولاد زنگ نزن آستنیتی آلیاژی استاندارد 316 مولیبدن-است. نام "H" نشان‌دهنده مناسب بودن آن برای سرویس دمای بالا است، جایی که افزایش محتوای کربن باعث افزایش قدرت خزش و مقاومت در برابر پارگی تنش می‌شود. به طور گسترده در مخازن تحت فشار{8}بالا، مبدل های حرارتی، سوپرهیترها و سایر اجزاء در تولید برق، فرآوری شیمیایی و صنایع پتروشیمی استفاده می شود.

 

این درجه حرارت بالا-مولیبدن-در سیستم‌های کلیدی بین‌المللی استاندارد شده است.

استاندارد	نمره معادل
EN (اروپا)	1.4919
ASTM/AISI (ایالات متحده آمریکا)	316H، UNS S31609
JIS (ژاپن)	SUS316H
KS (کره)	STS316H

محتوای کربن آن در محدوده بالاتری کنترل می‌شود تا استحکام دمایی{0} بالا را افزایش دهد، در حالی که مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد.

عنصر	C	سی	منگنز	P	S	Cr	نی	مو
محتوا (%)	0.04 - 0.10	کمتر یا مساوی 0.75	کمتر یا مساوی 2.0	کمتر یا مساوی 0.045	کمتر یا مساوی 0.03	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0

خواص مکانیکی خوبی هم در دمای محیط و هم در دمای بالا ارائه می دهد.

ملک (دمای اتاق)	قدرت تسلیم (Rp0.2)	مقاومت کششی (Rm)	ازدیاد طول (A)	سختی (HB)
ارزش معمولی	بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال	500 - 750 مگاپاسکال	بزرگتر یا مساوی 40%	کمتر یا مساوی 215

 

ویژگی ها و کاربردهای کلیدی 1.4919 / 316H

افزایش قدرت دمای بالا-:محتوای کربن بالاتر کنترل شده، استحکام خزش و پارگی تنش را در دماهای بالاتر از 500 درجه در مقایسه با استاندارد 316 یا 316L ارائه می کند.

مقاومت در برابر خوردگی برتر:مقاومت عالی در برابر خوردگی خانواده 316 را حفظ می کند، به ویژه در برابر کلریدها و اسیدها، و آن را برای محیط های خورنده با دمای بالا مناسب می کند.

مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب:مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن و اکسیداسیون در سرویس مداوم تا حدود 900 درجه را حفظ می کند.

 

کاربردهای اولیه:

تولید برق:لوله‌های سوپرهیتر و گرم‌کننده، اجزای دیگ بخار، و{0}}هدرهای دمای بالا در نیروگاه‌های فسیلی و هسته‌ای.

پتروشیمی و شیمیایی:راکتورهای{0}در دمای بالا، لوله‌های اصلاح‌کننده، لوله‌های کوره ترک خورده و لوله‌کشی فرآیند در محیط‌های خورنده.

مبدل های حرارتی:مبدل‌های حرارتی{0}}و-لوله‌ای که در دما و فشار بالا کار می‌کنند.

مخازن تحت فشار:اجزای طراحی شده تحت کدهای ASME برای خدمات ترکیبی با دمای بالا و خورنده.

 

تفاوت اصلی بین 316H (1.4919) و 316L (1.4404) چیست؟
تفاوت اصلی در محتوای کربن و سرویس مورد نظر است. 316H دارای محدوده کربن کنترل شده 0.04-0.10% برای اطمینان از-استحکام خزشی در دمای بالا است، در حالی که 316L دارای حداکثر محتوای کربن 0.03% برای جلوگیری از حساس شدن و اطمینان از جوش پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای بالا است. 316در مواردی که از ساختار H استفاده می‌شود. 316L برای تولیدات جوشی که در دماهای پایین تر یا در محیط های بسیار خورنده کار می کنند ترجیح داده می شود.

 

چرا 316H بر 304H در برخی از برنامه‌های{2}}در دمای بالا ترجیح داده می‌شود؟
316H حاوی مولیبدن (2-3٪) است که 304H فاقد آن است. این افزودنی مولیبدن مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های حاوی کلرید، حتی در دماهای بالا، ایجاد می‌کند. بنابراین، در برنامه‌های{7}در دمای بالا که محیط فرآیند حاوی کلریدها، اسیدها یا سایر محیط‌های خورنده است، 316H هم مقاومت دمایی بالا و هم مقاومت در برابر خوردگی برتر را در مقایسه با 304H ارائه می‌کند.

 

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد فولاد ضد زنگ 1.4919 / 316H هستید؟
فولاد GNEE فولاد ضد زنگ درجه حرارت بالا 316H (1.4919) را به شکل لوله‌ای، صفحه‌ای و میله‌ای عرضه می‌کند که برای کاربردهای سخت در صنایع نیرو، شیمیایی و پتروشیمی مناسب است. ما قابلیت ردیابی و گواهی کامل مواد را مطابق با استانداردهای مربوطه ارائه می دهیم. اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

اکنون تماس بگیرید