EN 1.4435: نمای کلی نوع نیکل کم کربن 316L

Mar 18, 2026

پیام بگذارید

فولاد زنگ نزن 1.4435، که معمولاً به عنوان 316L یا UNS S31603 شناخته می شود، نوع{3}}کم کربن فولاد زنگ نزن آستنیتی آلیاژی استاندارد 316 مولیبدن-است. محتوای کربن کاهش یافته آن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای در شرایط{7}}به عنوان جوش می‌شود، و آن را به انتخابی ارجح برای تولیدات جوشی سنگین، تجهیزات پردازش شیمیایی، دستگاه‌های دارویی و کاربردهای دریایی تبدیل می‌کند که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم یکپارچگی جوش بسیار مهم است. به عنوان یکی از همه کاره ترین و پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن، تعادل عالی بین مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و کارایی{9}}هزینه ارائه می کند.

 

درجه معادل برای فولاد ضد زنگ 1.4435

استاندارد نمره معادل
EN (اروپا) 1.4435
ASTM/AISI (ایالات متحده آمریکا) 316L، UNS S31603
JIS (ژاپن) SUS316L
KS (کره) STS316L
نام مشترک 316L

 

ترکیب شیمیایی 1.4435 فولاد ضد زنگ

عنصر C سی منگنز P S Cr نی مو
محتوا (%) کمتر یا مساوی 0.03 کمتر یا مساوی 1.0 کمتر یا مساوی 2.0 کمتر یا مساوی 0.045 کمتر یا مساوی 0.03 16.5 - 18.5 10.0 - 13.0 2.0 - 2.5

 

خواص فولاد ضد زنگ 1.4435

اموال قدرت تسلیم (Rp0.2) مقاومت کششی (Rm) ازدیاد طول (A) سختی (HB)
ارزش معمولی بزرگتر یا مساوی 200 مگاپاسکال 490 - 690 مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی 40% کمتر یا مساوی 215

 

ویژگی ها و کاربردهای کلیدی 1.4435 / 316L

جوش پذیری برتر بدون ایجاد حساسیت:محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.03٪) تشکیل کاربید کروم را در حین جوشکاری به حداقل می رساند و از خوردگی بین دانه ای در ناحیه تحت تأثیر گرما-بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش جلوگیری می کند.

افزایش مقاومت در برابر خوردگی:افزودن مولیبدن (2-3%) به طور قابل توجهی مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های حاوی کلرید در مقایسه با 304/304L ایجاد می کند.

مقاومت اسیدی خوب:عملکرد بهبود یافته را در محیط های سولفوریک، فسفریک و اسید استیک ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای پردازش شیمیایی مناسب می کند.

شکل پذیری و چقرمگی عالی:خاصیت شکل پذیری و مقاومت ضربه ای فولادهای زنگ نزن آستنیتی را حتی در دماهای برودتی حفظ می کند.

 

کاربردهای اولیه:

مواد شیمیایی و دارویی:مخازن، راکتورها، لوله ها و مخازن برای محیط های خورنده که به خلوص بالا نیاز دارند.

دریایی و ساحلی:اتصالات قایق، سکوهای دریایی، و اجزای در معرض آب دریا یا اسپری نمک.

پزشکی و فرآوری مواد غذایی:ابزار جراحی، ایمپلنت ها و تجهیزاتی که نیاز به استریل و تمیزی بالا دارند.

معماری:نماها، نرده‌ها و سازه‌های بلند-در جوهای آلوده یا ساحلی.

خمیر و کاغذ:تجهیزات فرآیند در مناطق سفید کننده و بازیابی شیمیایی.

صنعت نساجی:تجهیزات برای عملیات رنگرزی و سفید کردن.

 

چه زمانی باید 316L (1.4435) را به جای 316 (1.4401) انتخاب کنم؟

زمانی که قطعه به شدت جوش می‌شود و نمی‌توان آن را پس از جوش{1} عملیات حرارتی کرد، یا زمانی که در محدوده دمای حساس‌سازی (450-850 درجه) استفاده می‌شود، 316L را انتخاب کنید. این شامل جوش‌های ضخیم-مقطع، جوش‌های چند-و یا کاربردهایی است که سازه جوش‌کاری شده در معرض محیط‌های خورنده قرار می‌گیرد. 316همچنین L برای محیط‌های خورنده تهاجمی که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است، و برای برنامه‌هایی که نیاز به تأیید قوانین مخازن تحت فشار دارند، ترجیح داده می‌شود. برای کاربردهایی با حداقل جوشکاری یا جایی که به استحکام محیطی بالاتر در دماهای بالا نیاز است، استاندارد 316 ممکن است مناسب و کمی اقتصادی‌تر باشد.

 

آیا 316L به دلیل محتوای کربن پایین تر، مقاومت مکانیکی کمتری نسبت به 316 دارد؟

In practice, the difference in room-temperature mechanical properties between annealed 316 and 316L is minimal and often within specification overlap. Both grades meet similar minimum strength requirements (200 MPa yield for 316L, 205 MPa for 316). The primary advantage of 316L is its corrosion resistance after welding or high-temperature exposure, not a reduction in ambient strength. At elevated temperatures (>500 درجه)، 316 ممکن است به دلیل محتوای کربن بالاتر، قدرت خزش کمی بالاتری داشته باشد، به همین دلیل است که 316H (کربن بالا) برای سرویس در دمای بالا مشخص شده است.

 

ملاحظات جوش برای 316L چیست؟

316L با استفاده از تمام روش های رایج از جمله TIG، MIG، SMAW و SAW جوش پذیری عالی دارد. فلزات پرکننده منطبق (ER316L برای TIG/MIG، E316L-16 برای SMAW) برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی توصیه می‌شوند. محتوای کربن کم نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوش{13}را حتی برای مقاطع ضخیم را برطرف می کند. گرمای ورودی توصیه شده معمولاً 0.5-2.0 کیلوژول بر میلی متر است، با دمای بین گذر کمتر از 150 درجه. گاز محافظ (آرگون یا آرگون با 2-5 درصد نیتروژن) حوضچه جوش را محافظت می کند. برای بازیابی لایه غیرفعال و اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی، تمیز کردن پس از جوش و ترشی/غیرفعال سازی توصیه می شود.

 

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد فولاد ضد زنگ 1.4435 / 316L هستید؟

فولاد GNEE فولاد ضد زنگ 316L (1.4435) با کیفیت بالا را در همه اشکال استاندارد-صفحه، ورق، سیم پیچ، لوله، میله، سیم و اتصالات{4}}به همراه خدمات پردازش جامع مانند برش، خمش، شکل‌دهی و تکمیل سطح عرضه می‌کند. ما گواهینامه کامل مواد (EN 10204 3.1) را ارائه می‌کنیم و از تحویل به موقع برای سفارش‌های موجود و سفارشی اطمینان می‌دهیم. اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.
1.4435 Stainless Steel Coil

1.4435 کویل فولادی ضد زنگ

1.4435 Stainless Steel Plate

1.4435 ورق فولادی ضد زنگ

1.4435 Stainless Steel Pipe

1.4435 لوله فولادی ضد زنگ

 

ارسال درخواست