EN 1.4432: مشخصات و برنامه های صنعتی ارتقا یافته 316L

Apr 02, 2026

پیام بگذارید

فولاد زنگ نزن 1.4432، که معمولاً به عنوان 316L یا UNS S31603 شناخته می شود، نوع{3}}کم کربن فولاد زنگ نزن آستنیتی آلیاژی استاندارد 316 مولیبدن-است. محتوای کربن کاهش یافته آن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای در شرایط{7}}به عنوان جوش می‌شود، و آن را به انتخابی ارجح برای تولیدات جوشی سنگین، تجهیزات پردازش شیمیایی، دستگاه‌های دارویی و کاربردهای دریایی تبدیل می‌کند که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم یکپارچگی جوش بسیار مهم است. به عنوان یکی از همه کاره ترین و پرمصرف ترین فولادهای زنگ نزن، تعادل عالی از مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و جوش پذیری را ارائه می دهد.

 

درجه معادل برای فولاد ضد زنگ 1.4432

استاندارد نمره معادل
EN (اروپا) 1.4432
ASTM/AISI (ایالات متحده آمریکا) 316L، UNS S31603
JIS (ژاپن) SUS316L
KS (کره) STS316L
نام مشترک 316L

 

ترکیب شیمیایی 1.4432 فولاد ضد زنگ

عنصر C سی منگنز P S Cr نی مو
محتوا (%) کمتر یا مساوی 0.03 کمتر یا مساوی 1.0 کمتر یا مساوی 2.0 کمتر یا مساوی 0.045 کمتر یا مساوی 0.03 16.5 - 18.5 10.5 - 13.0 2.5 - 3.0

 

خواص فولاد ضد زنگ 1.4432

اموال قدرت تسلیم (Rp0.2) مقاومت کششی (Rm) ازدیاد طول (A) سختی (HB)
ارزش معمولی بزرگتر یا مساوی 200 مگاپاسکال 490 - 690 مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی 40 درصد کمتر یا مساوی 215

 

ویژگی ها و کاربردهای کلیدی 1.4432 / 316L

جوش پذیری برتر بدون ایجاد حساسیت:محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.03٪) تشکیل کاربید کروم را در حین جوشکاری به حداقل می رساند و از خوردگی بین دانه ای در ناحیه تحت تأثیر گرما-بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش- جلوگیری می کند.

افزایش مقاومت در برابر خوردگی:محتوای مولیبدن بالاتر (2.5{1}}3.0٪) به طور قابل توجهی مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره و شکاف در محیط های حاوی کلرید در مقایسه با گریدهای استاندارد 316L با مولیبدن کمتر (2.0-2.5٪) ایجاد می کند.

مقاومت اسیدی خوب:عملکرد بهبود یافته را در محیط های سولفوریک، فسفریک و اسید استیک ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای پردازش شیمیایی مناسب می کند.

شکل پذیری و چقرمگی عالی:خاصیت شکل پذیری و مقاومت ضربه ای فولادهای زنگ نزن آستنیتی را حتی در دماهای برودتی حفظ می کند.

 

کاربردهای اولیه:

شیمیایی و دارویی:مخازن، راکتورها، لوله ها و مخازن برای محیط های خورنده که به خلوص بالا نیاز دارند.

دریایی و ساحلی:اتصالات قایق، سکوهای دریایی، و اجزای در معرض آب دریا یا اسپری نمک.

پزشکی و مواد غذایی:ابزار جراحی، ایمپلنت ها و تجهیزاتی که نیاز به استریل و تمیزی بالا دارند.

معماری:نماها، نرده‌ها و سازه‌های بلند-در جوهای آلوده یا ساحلی.

خمیر و کاغذ:تجهیزات فرآیند در مناطق سفید کننده و بازیابی شیمیایی.

نمک زدایی:اجزای تشکیل دهنده دستگاه های نمک زدایی آب دریا

 

1.4432 چه تفاوتی با سایر گریدهای 316L مانند 1.4404 دارد؟

تفاوت اصلی در محتوای مولیبدن است که . 1.4432 دارای محدوده مولیبدن بالاتر (2.5-3.0%) در مقایسه با 1.4404 (2.0-2.5%) است. این محتوای مولیبدن بالاتر مقاومت بیشتری را در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های کلرید ایجاد می‌کند و 1.4432 را برای کاربردهای تهاجمی‌تر دریایی و شیمیایی مناسب‌تر می‌کند. محتوای نیکل نیز کمی بالاتر است (10.5-13.0٪ در مقابل{8}}٪). برای بیشتر کاربردها، این گریدها قابل تعویض هستند، اما 1.4432 یک مزیت عملکردی در محیط‌های شدید کلرید ارائه می‌کند{11}} اغلب برای کاربردهای دریایی، دریایی و نمک‌زدایی که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است، مشخص می‌شود.

 

چه زمانی باید 316L را با محتوای مولیبدن بالاتر مانند 1.4432 انتخاب کنم؟

زمانی که برنامه شامل قرار گرفتن در معرض محیط های کلرید تهاجمی تر است، 1.4432 را انتخاب کنید، مانند:
تجهیزات انتقال آب دریا در آب و هوای گرمتر
اجزای پلت فرم دریایی در مناطق پاشش آب
فرآوری شیمیایی با غلظت کلرید بالاتر
تجهیزات سفید کننده خمیر و کاغذ
اجزای کارخانه آب شیرین کن
کاربردهایی که در آن فاکتورهای ایمنی حاشیه مقاومت در برابر خوردگی بالاتری را طلب می کنند
اجزایی که جوش می‌شوند و نمی‌توان آنها را{0}}جوشکاری حرارتی کرد
برای کاربردهای استاندارد با قرار گرفتن در معرض کلرید متوسط، 1.4404 معمولا کافی و مقرون به صرفه تر است.

 

ملاحظات جوشکاری برای 1.4432 چیست؟

1.4432 دارای جوش پذیری عالی با استفاده از تمام روش های رایج از جمله TIG، MIG، SMAW و SAW است. فلزات پرکننده منطبق (ER316L برای TIG/MIG، E316L-16 برای SMAW) برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی توصیه می‌شوند. محتوای کربن کم نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوش{13}را حتی برای مقاطع ضخیم را برطرف می کند. گرمای ورودی توصیه شده معمولاً 0.5-2.0 کیلوژول بر میلی متر است و دمای بین گذر کمتر از 150 درجه است. گاز محافظ (آرگون یا آرگون با 2-5 درصد نیتروژن) حوضچه جوش را محافظت می کند. برای بازیابی لایه غیرفعال و اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی، تمیز کردن پس از جوش و ترشی / غیرفعال کردن توصیه می شود.

 

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد فولاد ضد زنگ 1.4432 / 316L هستید؟

فولاد GNEE فولاد ضد زنگ 316L (1.4432) با کیفیت بالا را در همه اشکال استاندارد-صفحه، ورق، سیم پیچ، لوله، میله، سیم، و اتصالات-به همراه خدمات پردازش جامع مانند برش، خمش، شکل‌دهی و تکمیل سطح ارائه می‌کند. ما گواهینامه کامل مواد (EN 10204 3.1) را ارائه می‌کنیم و از تحویل به موقع برای سفارش‌های موجود و سفارشی اطمینان می‌دهیم. اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.
1.4432 Stainless Steel Plate

1.4432 ورق فولادی ضد زنگ

1.4432 Stainless Steel Pipe

1.4432 لوله فولادی ضد زنگ

1.4432 Stainless Steel Coil

1.4432 کویل فولادی ضد زنگ

ارسال درخواست