فولاد ضد زنگ SUS440: اجزای مقاوم در برابر سایش

SUS440 نام عمومی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با کربن بالا در استاندارد ژاپنی است (C=0.60%-1.20%, Cr=16.0%-18.0%)، که بر اساس محتوای کربن به SUS440A، SUS440B و SUS440C تقسیم می‌شود. درجه عمومی SUS440 دارای ویژگی های مشترک سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​است و یک ماده همه منظوره برای قطعات دقیق با سایش بالا است.

پارامترهای اصلی

ترکیب شیمیایی (wt%): C=0.60-1.20، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 1.00، P کمتر یا مساوی 0.040، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=16.00-18.00، Fe=تراز

خواص مکانیکی (کوئنچ و تمپر شده): استحکام کششی بیشتر یا مساوی 795-950 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 550-700 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 10-12 درصد، سختی 55-62HRC

دمای سرویس: -20 درجه تا 250 درجه (سرویس مستمر)

نمرات معادل: EN 1.4104/1.4109/1.4125، UNS S44002/S44003/S44004، GB/T 9Cr18

مزایای عملکرد: محتوای کربن بالا، سختی و مقاومت در برابر سایش عالی را تضمین می کند. حفظ لبه خوب، مناسب برای ابزارهای برش و اجزای دقیق؛ ثبات ابعادی خوب پس از عملیات حرارتی؛ مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​در محیط های خشک؛ مغناطیسی؛ را می توان تا سطح آینه پرداخت کرد.

برنامه های کاربردی معمولی: ابزارهای برش همه منظوره، اجزای یاتاقان، قالب‌های دقیق، نشیمنگاه‌ها و هسته‌های سوپاپ برای سیستم‌های فشار قوی{{1}، ابزار اندازه‌گیری، قطعات ماشین‌های نساجی، سخت‌افزار دریایی، لوازم جانبی سخت‌افزاری پیشرفته-.

پرسش و پاسخ عملی

Q1: اساس طبقه بندی سری SUS440 (A/B/C) چیست؟ A1: اساس هسته محتوای کربن است: SUS440A (0.60-0.75٪)، SUS440B (0.75-0.95٪)، SUS440C (0.95-1.20٪). با افزایش محتوای کربن، سختی و مقاومت در برابر سایش مواد به تدریج افزایش می یابد، در حالی که چقرمگی به تدریج کاهش می یابد.

Q2: فرآیندهای معمول عملیات حرارتی برای SUS440 چیست؟ A2: فرآیند اصلی "کوئنچ + دمای پایین-درجه حرارت" است: خاموش کردن در 1010-1090 درجه، خنک شدن با روغن. دما در 150-220 درجه، هوا خنک. برای زیرگریدهای مختلف، دما را تنظیم کنید: SUS440A (کوئنچ 1010-1050 درجه، مزاج 180-220 درجه)، SUS440C (کوئنچ 1050-1090 درجه، دما 150-200 درجه).

Q3: آیا SUS440 برای ساخت قالب های دقیق مناسب است؟ A3: بله. ثبات ابعادی خوب آن پس از عملیات حرارتی (ضریب انبساط خطی 10.5×10-6/ درجه) و سختی بالا آن را برای هسته ها و حفره های قالب دقیق مناسب می کند. برای قالب‌هایی که نیاز به دقت بسیار-و مقاومت در برابر سایش دارند، SUS440C ترجیح داده می‌شود.

 

Q4: چگونه می توان مقاومت خوردگی SUS440 را بهبود بخشید؟ A4: پس از عملیات حرارتی، عملیات غیرفعال سازی را با محلول 25-30% اسید نیتریک (دمای اتاق، 20-30 دقیقه) انجام دهید تا لایه اکسید سطحی غلیظ شود. در محیط های خشن، برای محافظت از روغن ضد زنگ یا پوشش سرامیکی استفاده کنید. از تماس طولانی مدت با یون های کلرید و محیط های اسیدی خودداری کنید.

Q5: اقدامات احتیاطی برای ماشینکاری SUS440 چیست؟ A5: ماشینکاری باید در حالت آنیل (سختی کمتر یا مساوی 269HB) انجام شود تا مقاومت برش کاهش یابد. از ابزار کاربید سیمانی استفاده کنید و پارامترهای برش مناسب را انتخاب کنید (سرعت برش کم، سرعت تغذیه زیاد). برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و سخت شدن مواد باید در حین ماشینکاری از مایع خنک کننده کافی استفاده شود.