SUS310 در مقابل SUS310S: مقایسه مقاومت در برابر حرارت بالا-

SUS310 در مقابل SUS310S: تفاوت چیست؟

SUS310 و SUS310S نام‌های استاندارد صنعتی ژاپن هستند، به ازای JIS G4303 (میله‌ها) و JIS G4304 (صفحات و ورق‌های نورد گرم)، برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی با-کروم بالا،-نیکل بالا با تقریباً 25٪ کروم و 20٪ کروم. این دو گرید از نظر ترکیبی به جز کربن یکسان هستند: SUS310 تا 0.15٪ کربن مجاز است، در حالی که SUS310S به حداکثر 0.08٪ محدود شده است که با درجه کربن 310S پایین در ASTM A240 (UNS S31008) مطابقت دارد. محتوای کربن پایین SUS310S بارش کاربید کروم را در طول قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا به حداقل می رساند، که باعث حفظ شکل پذیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون در طول سال ها خدمت می شود.

ترکیب شیمیایی (JIS G4303 / G4304)

عنصر	SUS310 (wt%)	SUS310S (wt%)
کربن (C)	حداکثر 0.15	حداکثر 0.08
سیلیکون (Si)	حداکثر 1.50	حداکثر 1.50
منگنز (Mn)	حداکثر 2.00	حداکثر 2.00
فسفر (P)	حداکثر 0.045	حداکثر 0.045
گوگرد (S)	حداکثر 0.030	حداکثر 0.030
کروم (کروم)	24.00 - 26.00	24.00 - 26.00
نیکل (Ni)	19.00 - 22.00	19.00 - 22.00

در سیستم ASTM نمرات مربوطه عبارتند از 310 (UNS S31000، کربن 0.25% حداکثر) و 310S (UNS S31008، کربن 0.08% حداکثر). نام اروپایی برای تحلیل نوع 310S- EN 1.4845 (X8CrNi25-21) است.

محدودیت‌های{0}درجه حرارت بالا

وضعیت خدمات	SUS310	SUS310S
خدمات مستمر (اتمسفر اکسید کننده)	حدود 1095 درجه سانتیگراد	حدود 1150 درجه سانتیگراد
سرویس متناوب	حدود 1035 درجه سانتیگراد	حدود 1035 درجه سانتیگراد

این ارقام مقادیر راهنمایی عملی از تامین کنندگان آلیاژ برای اتمسفرهای اکسید کننده تمیز هستند، نه محدودیت های کد اجباری. SUS310S برای سرویس مداوم حدود 50 درجه سانتیگراد بالاتر رتبه بندی می شود زیرا محتوای کربن پایین آن خطر بارش کاربید و از دست دادن انعطاف پذیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون در طول قرار گرفتن در معرض طولانی مدت را کاهش می دهد. هر دو گرید به خوبی در برابر شوک حرارتی و چرخه حرارتی مقاومت می کنند.

رفتار مکانیکی{0}}درجه حرارت بالا

در دمای بالا، محتوای کربن کمی بالاتر SUS310 استحکام کوتاه مدت کمی-می‌دهد، اما این مزیت در سرویس‌دهی طولانی‌مدت با بارش کاربید و خطر بالاتر شکنندگی فاز سیگما جبران می‌شود، زمانی که ماده بین تقریباً 650 تا 950 درجه سانتی‌گراد قابل پیش‌بینی‌تر نگهداری شود. رفتار درازمدت-، به همین دلیل است که بر کاربردهای مداوم دمای بالا تسلط دارد. ویژگی‌های مکانیکی دمای اتاق صفحه آنیل شده در JIS G4304 برای هر دو درجه یکسان است: استحکام کششی 520 مگاپاسکال حداقل، 0.2٪ تنش ضد 205 مگاپاسکال حداقل، و کشیدگی حداقل 40٪ برای صفحه نازک.

کاربردها، عملیات حرارتی و جوشکاری

هر دو گرید برای لوله‌های کوره و لوله‌های تابشی، وسایل کوره، سبدها و سینی‌های عملیات حرارتی، مبلمان کوره‌ها، قطعات مشعل، پوشش‌های آنیلینگ و ریکاوراتورها استفاده می‌شوند. برای قطعاتی که به طور مداوم در دمای بالا کار می کنند، SUS310S انتخاب ارجح است. برای وسایل با بارگذاری سبک که حداکثر عمر اکسیداسیون اهمیت کمتری دارد، SUS310 می تواند قابل قبول باشد. SUS310S همچنین باید در اتمسفرهای حاوی ترکیبات گوگردی انتخاب شود، جایی که کاهش بارش کاربید باعث بهبود مقاومت در برابر سولفیداسیون می شود. پس از جوشکاری، SUS310 ممکن است برای بازیابی مقاومت در برابر خوردگی و گرما، به عملیات بازپخت پس از{7}محلول جوش، معمولاً در محدوده 1040-1065 درجه سانتیگراد و پس از خنک شدن سریع نیاز داشته باشد. SUS310S با استفاده از فلز پرکننده منطبق با نوع 310، جوش پذیری بهتری با خطر کمتر ترک خوردگی حرارتی به دلیل محتوای کربن کم دارد.

سوالات متداول

تفاوت بین SUS310 و SUS310S چیست؟

تنها تفاوت ترکیبی مشخص شده کربن است: SUS310 حداکثر 0.15٪ و SUS310S حداکثر 0.08٪ را می دهد. SUS310S کم کربن برای سرویس‌های طولانی مدت با دمای بالا ترجیح داده می‌شود زیرا کمتر مستعد بارش کاربید و شکنندگی است.

کدام درجه مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا- بهتر است؟

SUS310S. محتوای کربن پایین‌تر آن، مقیاس اکسید کروم را در طول عملیات طولانی‌مدت حفظ می‌کند و رتبه خدمات پیوسته را حدود 50 درجه سانتی‌گراد بالاتر از SUS310 در اتمسفرهای اکسیدکننده می‌دهد.

آیا SUS310S همان 310S و 1.4845 است؟

بله. SUS310S با ASTM 310S (UNS S31008) و با نام اروپایی EN 1.4845 (X8CrNi25-21) مطابقت دارد. SUS310 با ASTM 310 (UNS S31000) مطابقت دارد.

آیا می توان SUS310 و SUS310S را جوش داد؟

بله، با استفاده از فلز پرکننده 310-. SUS310S به دلیل محتوای کربن پایین، خطر ترک خوردگی کمتری دارد. SUS310 ممکن است برای بازیابی خواص خود نیاز به بازپخت محلول پس از جوش داشته باشد.

در چه دمایی این درجه ها شروع به از دست دادن قدرت می کنند؟

هر دو درجه استحکام مفیدی را تا حدود 800-900 درجه سانتیگراد حفظ می کنند که بالاتر از آن خزش عامل حاکم می شود. برای اعضای باربر در محدوده خزش، طراحی باید از داده های تنش مجاز کد مربوطه پیروی کند.

آیا SUS310 و SUS310S برای اتمسفرهای کربن دار یا حاوی گوگرد مناسب هستند؟

در اتمسفرهای شدیداً کربن دار، آلیاژهای نیکل{0} بالاتر عملکرد بهتری دارند. در اتمسفرهای حاوی ترکیبات گوگردی، SUS310S بر SUS310 ترجیح داده می‌شود، زیرا کاهش بارش کاربید، مقاومت سولفیداسیون را بهبود می‌بخشد، اگرچه محدودیت‌های سرویس همچنان اعمال می‌شوند.