گرم رول در مقابل سرد و نورد. تفاوت چیست؟

نورد داغ فرآیند نورد در دماهای بالا (بالاتر از دمای تبلور مجدد) است و در نتیجه محصولاتی با سختی خوب اما سطح خشن ایجاد می شود. نورد سرد از صفحات نورد گرم به عنوان مواد اولیه استفاده می کند و آنها را در دمای اتاق پردازش می کند و در نتیجه با دقت بالا و سطح براق اما با هزینه بالاتر. ‌‌

تفاوت بین دمای پردازش چیست؟

نورد داغ: دمای پردازش بیشتر از یا برابر با 1100 درجه ، بالاتر از دمای تبلور فلزی (درجه {1}} درجه) ، با استفاده از خصوصیات نرم کننده دمای بالا برای تغییر شکل پلاستیک. ‌‌

نورد سرد: پردازش در دمای اتاق یا زیر دمای تبلور مجدد ، معمولاً با استفاده از صفحات نورد گرم به عنوان مواد اولیه برای نورد بیشتر. ‌‌

 

تفاوت بین جریان فرآیند چیست؟

نورد داغ: گرمایش بیلت فولادی → خشن → اتمام → کویل های خنک کننده. ‌‌
نورد سرد: نورد داغ → اسید ترشی → نورد سرد → بازپرداخت (برای بازگرداندن خواص مکانیکی). ‌‌

 

مقایسه خواص محصول نهایی: صفحه های گرم و بدون سر و صدا

بعد	صفحات نورد گرم	صفحات نورد سرد
کیفیت سطح	سطح خشن با مقیاس و نواقص	سطح صاف و بدون مقیاس ، دقت بالا
خصوصیات مکانیکی	انعطاف پذیری خوب و سختی	قدرت و سختی بالا ، انعطاف پذیری پایین
دامنه ضخامت	بزرگتر از یا مساوی 3 میلی متر (مشترک: 3-16 میلی متر)	کمتر از یا مساوی 6 میلی متر (مشترک: {1}}. 05-4 میلی متر)
مقاومت در برابر ضربه	مقاوم در برابر تأثیر بیشتر ، کمتر مستعد تغییر شکل دائمی	مستعد تغییر شکل غیرقابل پیش بینی تحت تأثیر

 

سناریوهای کاربردی از جنس استنلس استیل گرم و نورد سرد چیست؟

نورد داغ: در مزارع صنعتی مانند سازه های ساختمانی ، پل ها ، کشتی های فشار و غیره ، تأکید بر مقاومت پیچشی و اقتصاد است. ‌‌
نورد سرد: زمینه هایی که به کیفیت بالایی نیاز دارند ، مانند ابزارهای دقیق ، مواد تزئینی و لوازم خانگی. ‌‌

 

چرا نورد سرد گران تر از نورد داغ است؟

فرایند فولاد ضدزنگ سرد پیچیده تر است. فولاد نورد سرد دارای طیف وسیع تری از برنامه های کاربردی در زمینه هایی مانند خودرو ، لوازم خانگی و ابزارهای دقیق است که منجر به تقاضای بازار بالاتر برای آن می شود ، در حالی که فولاد نورد گرم بیشتر در مزارع مانند ساخت و ساز و ماشین آلات سنگین با تقاضای بازار نسبتاً کمتری استفاده می شود.