EN 1.4306 فولاد ضد زنگ: ترکیب، خواص و کاربردها

فولاد ضد زنگ EN 1.4306 چیست؟

EN 1.4306 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کم کربن است که در استاندارد اروپایی EN 10088 با نام فولاد X2CrNi19-11 تعریف شده است. این نیکل{10}بالاتر از خانواده 304L است: محتوای کربن به حداکثر 0.03٪ محدود شده است، که باعث کاهش بارش کاربیدهای کروم در مرزهای دانه در طول جوشکاری می‌شود. در نتیجه، 1.4306 مقاومت در برابر خوردگی خود را در حالت جوش{11} بدون عملیات بازپخت محلول پس از جوش حفظ می‌کند. محتوای نیکل بالاتر از 10-12٪ مقاومت به خوردگی عمومی و چقرمگی کمی بهتر از آنالیز استاندارد 304L می دهد و این درجه به طور گسترده برای تجهیزات جوش داده شده در صنایع شیمیایی، غذایی، نوشیدنی، دارویی و معماری استفاده می شود.

معادل نمره 1.4306

سیستم استاندارد	تعیین
EN (اروپا)	1.4306 / X2CrNi19-11
ASTM / AISI (ایالات متحده آمریکا)	304L / UNS S30403
JIS (ژاپن)	SUS304L
گیگابایت (چین)	022Cr19Ni10

توجه داشته باشید که EN 10088 همچنین 1.4307 (X2CrNi18-9) را تعریف می‌کند، یک درجه نوع 304L- با همان حد کربن اما محدوده نیکل پایین‌تر از 8.0 تا 10.5%. 1.4306 نوع نیکل بالاتر است و در صورت نیاز به مقاومت در برابر خوردگی مشخص می‌شود.

ترکیب شیمیایی (EN 10088-2)

عنصر	محدوده مشخص شده (wt%)
کربن (C)	حداکثر 0.030
سیلیکون (Si)	حداکثر 1.00
منگنز (Mn)	حداکثر 2.00
فسفر (P)	حداکثر 0.045
گوگرد (S)	حداکثر 0.015
نیتروژن (N)	حداکثر 0.11
کروم (کروم)	17.0 - 19.5
نیکل (Ni)	10.0 - 12.0

محدودیت کربن پایین ویژگی تعیین کننده درجه است و حد گوگرد کمتر از آنالیزهای قدیمی 304 است که مقاومت حفره ای را در مواد پایه بهبود می بخشد.

خواص مکانیکی و داده های فیزیکی

اموال	مقدار (EN 10088-2)
استحکام کششی (Rm)	500 - 700 مگاپاسکال
قدرت تسلیم (Rp0.2)، حداقل	200 مگاپاسکال (ورق تا 8 میلی متر)
ازدیاد طول (A)، حداقل	45%
تراکم	7.9 گرم بر سانتی متر مکعب

در شرایط آنیل شده، درجه غیر مغناطیسی-است، اگرچه کار سرد شدید می‌تواند مغناطیس خفیفی ایجاد کند. چقرمگی عالی را در دماهای برودتی، تا حدود -196 درجه سانتیگراد حفظ می‌کند، که آن را برای سرویس‌دهی در دمای پایین مناسب می‌کند. در تجهیزات تحت فشار، حداکثر دمای طراحی با کد قابل اجرا محدود می شود، معمولاً در منطقه 400-425 درجه سانتیگراد، که بالاتر از آن خزش به یک عامل طراحی تبدیل می شود.

مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری و کاربردها

مزیت اصلی 1.4306 مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری است: از آنجایی که محتوای کربن بسیار کم است، رسوب کاربید کروم در طول خنک شدن از دماهای جوشکاری سرکوب می شود، بنابراین منطقه تحت تأثیر حرارت، بدون عملیات حرارتی پس از جوشکاری، مقاومت به خوردگی- خود را حفظ می کند. این باعث می شود که این گرید به انتخاب استاندارد برای تولیدات جوش داده شده سنگین مانند مخازن ذخیره سازی، مخازن فرآیند و خطوط لوله در محیط های خورنده خفیف تبدیل شود. مانند تمام گریدهای نوع 304-، فقط غلظت های پایین کلرید را تحمل می کند. برای آب دریا یا قرار گرفتن در معرض{7}}کلرید زیاد، درجه یاتاقان مولیبدن- مانند 316L (1.4404) یا درجه دوبلکس مورد نیاز است. کاربردهای معمولی عبارتند از تجهیزات پردازش مواد غذایی و نوشیدنی، مخازن آبجوسازی و لبنیات، تجهیزات اتاق تمیز{14}دارویی، تابلوها و نرده‌های معماری، تجهیزات برودتی، و ذخیره‌سازی کلی مواد شیمیایی. راستی‌آزمایی مواد تحویل‌شده معمولاً شامل آنالیز شیمیایی، آزمایش مکانیکی و، در صورت مشخص شدن، تست خوردگی بین دانه‌ای در ASTM A262 برای تأیید عملکرد کم کربن است.

سوالات متداول

آیا 1.4306 همان 304L است؟

بله{0}} نام اروپایی EN یک فولاد از نوع 304L- (X2CrNi19-11) است که مطابق با UNS S30403 و JIS SUS304L است. معمولاً دارای محتوای نیکل بالاتری نسبت به آنالیز استاندارد 304L است که مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی کمی بهتر می دهد.

تفاوت بین 1.4306 و 1.4301 چیست؟

1.4301 (X5CrNi18-9) درجه استاندارد 304 با کربن تا 0.07٪ است، در حالی که 1.4306 کربن را به حداکثر 0.03٪ محدود می کند. درجه کربن پایین در برابر خوردگی بین دانه‌ای پس از جوشکاری مقاومت می‌کند و برای تولیدات جوشکاری سنگین ترجیح داده می‌شود. 1.4301 درجه همه منظوره است.

تفاوت بین 1.4306 و 1.4307 چیست؟

هر دو از نوع 304L-با محدودیت کربن یکسان ۰.۰۳٪ هستند. تفاوت نیکل است: 1.4307 (X2CrNi18-9) حاوی 8.0-10.5٪ نیکل است، در حالی که 1.4306 (X2CrNi19-11) حاوی 10.0-12.0٪ نیکل است. 1.4306 نیکل بالاتر مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی کمی بهتر ارائه می دهد.

آیا 1.4306 مغناطیسی است؟

خیر. در شرایط آنیل شده، غیر مغناطیسی است. سرد کاری سنگین می تواند مغناطیس خفیفی ایجاد کند که برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی طبیعی است.

آیا می توان از 1.4306 در محیط های کلرید استفاده کرد؟

غلظت‌های کلرید کم را تحمل می‌کند، مانند جوهای صنعتی ملایم، اما برای آب دریا، نمک‌های یخ زدایی یا محیط‌های فرآیندی با کلرید بالا مناسب نیست. برای آن خدمات، 316L (1.4404) یا درجه دوبلکس را انتخاب کنید.

آیا می توان 1.4306 را جوش داد؟

بله، با نتایج عالی با استفاده از روش‌های استاندارد فولاد ضد زنگ آستنیتی و تطبیق فلز پرکننده کم کربن{{0}. محتوای کربن کم به جوش اجازه می دهد تا در حالت-جوشکاری شده بدون بازپخت محلول جوشی در اکثر سرویس های خورنده استفاده شود.