مقایسه SUS304 و SUS304H: عمومی-هدف در مقابل بالا-کربن بالا-فولاد زنگ نزن آستنیتی

SUS304 و SUS304H متعلق به سری 304 هستند، با تفاوت اصلی در محتوای کربن (SUS304: C کمتر یا مساوی 0.08٪، SUS304H: C=0.04-0.10٪). محتوای کربن بالای کنترل شده SUS304H به طور قابل توجهی استحکام خزش در دمای بالا و پایداری ساختاری آن را بهبود می‌بخشد و آنها را برای شرایط مختلف دما و تنش مناسب می‌سازد.

مقایسه پارامترهای اصلی

پارامتر	فولاد ضد زنگ SUS304	فولاد ضد زنگ SUS304H
ترکیب شیمیایی (wt%)	C کمتر یا مساوی 0.08، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 2.00، P کمتر یا مساوی 0.045، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=18.00-20.00، Ni{=8.00-10.50، Fe=Balance	C{0}}، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 2.00، P کمتر یا مساوی 0.045، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=18.00-20.00، Ni{=8.00-10.50، Fe{=تراز
خواص مکانیکی (آنیل شده)	استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40 درصد، سختی کمتر یا مساوی 201HB	استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40 درصد، سختی کمتر یا مساوی 201HB
-قدرت خزشی در دمای بالا (700 درجه)	قدرت گسیختگی خزشی (1000 ساعت) بیشتر یا مساوی 55 مگاپاسکال	قدرت گسیختگی خزشی (1000 ساعت) بیشتر یا مساوی 75 مگاپاسکال
دمای سرویس	-196 درجه تا 870 درجه (سرویس مستمر)	-196 درجه تا 870 درجه (سرویس مستمر، ترجیحاً برای سناریوهای تحمل‌کننده تنش 600-870 درجه)
نمرات معادل	EN 1.4301، UNS S30400، AISI 304	EN 1.4307، UNS S30409، AISI 304H

تفاوت های کلیدی عملکرد: 1. عملکرد دمای بالا: محتوای کربن کنترل شده SUS304H در دماهای بالا کاربیدهای پایداری را تشکیل می دهد که مرزهای دانه را می چسباند و مقاومت در برابر خزش را بهبود می بخشد. قدرت گسیختگی 1000 ساعته آن در 700 درجه 36% بیشتر از SUS304. 2. مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای است: SUS304H پس از جوشکاری بیشتر از SUS304 در معرض خوردگی بین دانه‌ای است و نیاز به جوشکاری اجباری دارد-جوشکاری اجباری. 3. جوش S30، SUS30 جوشکاری بهتر است: به گرمای ورودی کمتری نیاز دارد تا از درشت شدن دانه‌ها تأثیر بگذارد-عملکرد دمای بالا. 4. ماشین‌کاری: هر دو ماشین‌کاری مشابهی دارند، بدون تفاوت آشکار. 5. هزینه: SUS304H 8-12٪ گران‌تر از SUS304 است.

تمایز سناریو قابل اجرا: SUS304 برای اجزای بدون استرس-در دمای متوسط ​​عمومی (کمتر یا مساوی 600 درجه) مانند تجهیزات پردازش مواد غذایی، خطوط لوله تزئینی و مبدل های حرارتی داخلی مناسب است. SUS304H برای اجزای تحمل کننده-تنش دمایی{8} بالا، مانند لوله‌های سوپرهیتر بویلر، لوله‌های مبدل حرارتی با دمای بالا (600-870 درجه) و اجزای کمکی توربین گاز مناسب است.

پرسش و پاسخ عملی

Q1: چرا SUS304H برای اجزای باربر-تنش دمایی- بالا مناسب است؟ A1: محتوای کربن کنترل شده آن (0.04-0.10%) تشکیل کاربیدهای کافی را در دماهای بالا تضمین می‌کند، که می‌تواند در برابر تغییر شکل پلاستیک در شرایط دمای بالا{{8} و طولانی مدت مقاومت کند و از خرابی اجزا به دلیل خزش جلوگیری کند.

Q2: الزامات عملیات حرارتی پس از جوش برای SUS304H چیست؟ A2: باید جوشکاری پست-در 850-900 درجه، خنک کننده هوا انجام شود. این فرآیند تنش پسماند را حذف می‌کند، کاربیدهای رسوب‌شده را حل می‌کند و عملکرد خزشی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی را بازیابی می‌کند.

Q3: آیا SUS304 می تواند جایگزین SUS304H در سناریوهای تنش دمای بالا شود؟ A3: خیر. در دماهای بالاتر از 600 درجه، مقاومت خزشی SUS304 کافی نیست و پس از سرویس طولانی مدت دچار تغییر شکل پلاستیکی آشکار می شود. SUS304H ماده اجباری برای اجزای تحمل کننده تنش دمای بالا در این محدوده دمایی است.

Q4: تفاوت در منطق کنترل محتوای کربن بین SUS304 و SUS304H چیست؟ A4: SUS304 فقط محتوای کربن بالایی را محدود می کند (کمتر یا مساوی 0.08٪) برای متعادل کردن مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری، در حالی که SUS304H هر دو حد بالا و پایین (0.04{8}}0.10٪) را کنترل می کند تا از کاربیدهای کافی برای مقاومت در برابر خزش در دمای بالا اطمینان حاصل کند.

Q5: چگونه بین SUS304 و SUS304H انتخاب کنیم؟ A5: اگر دمای سرویس کمتر یا مساوی 600 درجه باشد و استرس طولانی مدت اعمال نشود، SUS304 را انتخاب کنید. اگر دمای سرویس 600-870 درجه باشد و قطعه در درازمدت تنش دمای بالا را تحمل کند، SUS304H را انتخاب کنید.