میله گرد ASTM A276 UNS S31400 برای کارخانه کوره

میله گرد ASTM A276 UNS S31400 چیست؟

میله گرد ASTM A276 UNS S31400 یک میله فولادی ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر حرارت است که به طور خاص برای کوره‌های عملیات حرارتی، کوره‌های گرمایش صنعتی، کوره‌های بازپخت و سایر اجزای-کوره‌های با دمای بالا طراحی شده است. این به طور ایده‌آل برای سرویس مداوم در محیط‌های{5}}در دمای بالا از 800 درجه تا 1150 درجه مناسب است.

 

فولاد ضد زنگ GNEE دارای انباری آماده از 314 میله فولادی ضد زنگ (ساب شده-نورد گرم و دقیق-) در قطرهای بین Φ6 تا 320 میلی متر است که در طول های سفارشی 1 تا 12 متر و با تلورانس های{7}}h9 با دقت بالا موجود است. هر دسته با گزارش‌های SGS شخص ثالث ارائه می‌شود که تجزیه و تحلیل طیفی PMI، آزمایش کشش مکانیکی، و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا را پوشش می‌دهد. این شرکت دارای گواهینامه های ISO9001 و CE می باشد.

ما راه‌حل‌های قابل اعتمادی را برای چالش‌های رایج خرید در مورد اجزای کوره با دمای بالا ارائه می‌کنیم، به‌ویژه به مسائلی مانند خوردگی طولانی‌مدت در دمای بالا، تغییر شکل ابعادی، و عمر مفید کوتاه می‌پردازیم. همه میله‌های گرد AISI 314 که توسط ما ارائه می‌شوند، در محلول با شرایط ثابت و حرارتی کامل ارائه می‌شوند. ریزساختار این کمک می کند تا افتادگی، اعوجاج و ناپایداری ابعادی شفت کوره، قاب های پشتیبانی و اجزای دوار که در دمای بیش از 1000 درجه کار می کنند به حداقل برسد.

 

برای کاربردهای مهم کوره، ما می توانیم مواد تولید شده از طریق فرآیند ESR (ذوب مجدد الکتروسرباره) را برای افزایش تمیزی فولاد و همگنی ریزساختاری فراهم کنیم. این به طور قابل توجهی خطر شکنندگی فاز سیگما (σ) را پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محدوده دمایی 600 درجه تا 900 درجه کاهش می دهد، در نتیجه قابلیت اطمینان خدمات درازمدت را در محیط های{4} با دمای بالا بهبود می بخشد.

 

مشخصات میله های فولادی ضد زنگ AISI 314

مشخصات	:	ASTM A 276 / SA 276
ابعاد	:	ASTM، ASME
محدوده	:	3.17 میلی متر تا 350 میلی متر قطر
طول	:	1 تا 6 متر، طول برش سفارشی
پایان	:	روشن، لهستانی و مشکی
وضعیت	:	طراحی سرد و صیقل خورده سرد، زمین بدون مرکز و جلا
فرم	:	گرد، مربع، شش گوش (A/F)، مستطیل، سیم (شکل سیم پیچ)، سیم-شبکه، شمش، شمش، آهنگری و غیره.
تایپ کنید	:	ASTM A 276 فولاد ضد زنگ 314 میله

 

ترکیب شیمیایی میله های گرد فولاد ضد زنگ UNS S31400

درجه		C	نی	سی	S	منگنز	P	Cr	مو
SS 314	دقیقه	-	19.0	1.50	-	-	-	23.0	-
	حداکثر	0.25	22.0	3.00	0.03	2.0	0.045	26.0

 

خواص مکانیکی میله‌های فولاد ضد زنگ WERKSTOFF NR{0}}

درجه	حداقل مقاومت کششی (MPa)	ازدیاد طول (% در 50 میلی متر) دقیقه	قدرت تسلیم 0.2٪ اثبات (MPa) حداقل	سختی
				Rockwell B (HR B) حداکثر	برینل (HB) حداکثر
SS 314	689	40	345	85	433

 

314 Stainless Steel vs{1}}S: Furnace Environments

هر دو 310S و 314 فولادهای زنگ نزن آستنیتی-بالا آلیاژی هستند که برای سرویس-در دمای بالا طراحی شده اند. اگرچه هر دو حاوی 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند، فولاد ضد زنگ درجه 314 حداکثر دمای سرویس مداوم تا 2200 درجه فارنهایت (1200 درجه) را ارائه می دهد. در مقابل، درجه 310S دارای حد بالایی کمی پایین تر برای سرویس مداوم تقریباً 2000 درجه فارنهایت تا 2100 درجه فارنهایت (1150 درجه) است در حالی که حد آن برای سرویس دوره ای متناوب حدود 1900 درجه فارنهایت است.

 

آیا می توان فولاد گرد S31400 را جوش داد؟ هنگام جوشکاری قطعات کوره صنعتی چه اقدامات احتیاطی باید رعایت شود؟

بله، می توان آن را جوش داد. با این حال، به دلیل محتوای سیلیکون بالا، تمایل خاصی برای ترک داغ در حین جوشکاری وجود دارد.
توصیه ها: از مواد مصرفی جوشکاری ER310 یا تخصصی ER314 استفاده کنید. دمای بینگذر را کنترل کنید، از تکنیک‌های جوشکاری با جریان کم و سرعت بالا-استفاده کنید و از خاموش شدن سریع پس از جوش‌کاری خودداری کنید.

 

چرا هنگام تهیه فولاد گرد S31400 برای کاربردهای کوره، آزمایش اولتراسونیک (UT) اجباری است؟

اجزای کوره‌های صنعتی-مانند شفت‌های اصلی{1}}در معرض تنش‌های متناوب ناشی از انبساط و انقباض حرارتی در دماهای بالا هستند. اگر فولاد گرد حاوی حفره‌های کوچک انقباض مرکزی یا ترک باشد، گرمای زیاد می‌تواند باعث انتشار سریع این عیوب شود و منجر به شکست‌های فاجعه‌بار شکستگی شود. انطباق با استانداردهای ASTM A276، از جمله بازرسی UT، نیاز پایه برای اطمینان از عملکرد ایمن کوره است.

 

فولاد{0}}شرایط ساخت: EF، EF/EAF+LF+VD، EF/EAF+ESR
شرایط تحویل: آنیل شده، خاموش شده + معتدل

وضعیت سطح: سیاه، آسیاب شده، پوست کنده، خشن تبدیل شده، جلا داده شده

کنترل کیفیت

100% آزمایش طیف‌سنجی انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محتوای سیلیکون (Si) در محدوده مقاومت کربن‌سازی بهینه 2.0% تا 2.5% پایدار باقی می‌ماند، با نیکل (Ni) بیشتر یا مساوی 19٪ و کروم (Cr) بیشتر یا مساوی 23%. عیوب داخلی از طریق آزمایش اولتراسونیک (SEP 1921 Class C/c) غربالگری می‌شوند و صافی به شدت تا کمتر یا مساوی 0.5 میلی‌متر بر متر کنترل می‌شود. گواهی مواد مطابق با EN 10204 3.1 ارائه شده است.

بسته بندی:

بسته‌بندی شده با الگوی تسمه‌ای متقارن شش ضلعی فولادی، با پوشش خارجی ۰٫۱۵ میلی‌متری فیلم پلی‌اتیلن ضد خش و پارچه بافته شده ضد آب. کلاهک‌های محافظ پلاستیکی سنگین{3} در انتهای میله‌های گرد تعبیه شده‌اند تا از آسیب ضربه و خراش جلوگیری شود. کل محموله در جعبه های چوبی بخور سازگار با ISPM 15 بسته بندی شده است که به وضوح با شماره حرارت و مشخصات مشخص شده است.