لوله ترشی و آنیل شده از جنس استنلس استیل ASTM A269 TP316
May 19, 2026
پیام بگذارید
GNEE یک تامین کننده حرفه ای لوله های ترشی و بازپخت فولاد ضد زنگ ASTM A269 TP316 است، با 18 سال تجربه صادراتی در خدمت بیش از 70 کشور در سراسر جهان، دارای گواهی ISO 9001، و ارائه گواهی های آزمایش آسیاب (MTC) و 100٪ گزارش های غیر{6} غیر مخرب برای هر آزمایش (ND).
لوله TP316 حاوی 2.0-3.0٪ مولیبدن (Mo) است که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف را بهبود می بخشد. پس از عملیات بازپخت محلول (1040-1150 درجه خاموش کردن آب)، تنش پردازش حذف میشود، ساختار آستنیتی تثبیت میشود و از خوردگی بین دانهای جلوگیری میشود و ثبات ابعادی و چقرمگی طولانی مدت در طول سرویس را تضمین میکند. ترشی پوستههای اکسید سطحی و باقی ماندههای داغ-کار را از بین میبرد و یک روکش خاکستری مات یکنواخت-سفید ایجاد میکند که نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد بلکه پایهای عالی برای پرداخت یا پوشش بعدی ایجاد میکند.


لوله های ترشی و آنیل شده از جنس استنلس استیل ASTM A269 TP316 شامل لوله های بدون درز و جوش می شود. لولههای بدون درز SS 316 میتوانند فشار تا 42 مگاپاسکال را تحمل کنند و در دماهای بین -200 درجه تا 815 درجه کار کنند، که باعث میشود در کاربردهای-فشار و{9} بالا{9}}، انرژی هستهای، سیستمهای نفت و گاز، خطوط لولههای شیمیایی بسیار خورنده{13}} و با خلوص بالا استفاده شود. لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل TP316 می توانند فشار تا 16 مگاپاسکال را تحمل کنند و برای دمای خدمات طولانی مدت کمتر یا مساوی 550 درجه مناسب هستند. آنها را میتوان در{17}}لولههای دیواری نازک{18} با قطر بزرگ تولید کرد و بهطور گسترده در مبدلهای حرارتی پوسته{19} و-لولهای، سیستمهای حمل و نقل فشار متوسط/کم فشار مواد غذایی و دارویی، تجهیزات گوگردزدایی محیطی، و خطوط لوله عمومی حمل و نقل سیالات صنعتی استفاده میشوند.
ترکیب شیمیایی لوله فولادی ضد زنگ ASTM A269 TP316
| درجه | C | منگنز | P | S | سی | نی | Cr | مو |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 11-14 | 16-18 | 2-3 |
| 316L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10-14 | 16-18 | 2-3 |
مشخصات مکانیکی لوله گرد ASTM A269 TP316
| درجه | مقاومت کششی (Mpa) | نقطه تسلیم (Mpa) | ازدیاد طول (%) | ازدیاد طول (%) |
|---|---|---|---|---|
| 316L | 485 | 170 | 35 | 25 |
| 316 | 515 | 205 | 35 | 25 |
تحمل ابعاد لوله فولادی ضد زنگ ASTM A269 TP316
| OD، اینچ [mm] | تحمل ضخامت دیوار، اینچ [mm] | تحمل ضخامت دیوار، اینچ [mm] | طول، اینچ [mm] |
|---|---|---|---|
| تا 1⁄2 [13] | ±0.005 [0.13] | ±15 | تحمل ضخامت دیوار، اینچ [mm] |
| 1⁄2 تا 11⁄2 [13 تا 38]، به استثنای | ±0.005 [0.13] | ±10 | +1⁄8 [3.2] |
| 11⁄2 تا 31⁄2 [38 تا 89]، به استثنای | ±0.010 [0.25] | ±10 | +3⁄16 [4.8] |
| 31⁄2 تا 51⁄2 [89 تا 140]، به استثنای | ±0.015 [0.38] | ±10 | +3⁄16 [4.8] |
| 51⁄2 تا 8 [140 تا 203]، به استثنای | ±0.030 [0.76] | ±10 | +3⁄16 [4.8] |
| 8 تا 12 [203 تا 305]، به استثنای | ±0.040 [1.01] | ±10 | +3⁄16 [4.8] |
| 12 تا 14 [305 تا 356]، به استثنای | ±0.050 [1.26] | ±10 | +3⁄16 [4.8] |
تفاوت لوله های فولادی TP316 و TP316L چیست؟
تفاوت اصلی بین لوله های فولادی ضد زنگ TP316 و TP316L در محتوای کربن و جوش پذیری آنها نهفته است. TP316 دارای محتوای کربن کمتر یا برابر با 0.08٪ است، در حالی که TP316L دارای محتوای کربن کمتر یا برابر با 0.03٪ است. هنگام جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ 316 در دماهای بالا (800 درجه فارنهایت ~ 1575 درجه فارنهایت)، کربن به راحتی با کروم ترکیب شده و رسوب می کند و منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی لبه جوش می شود. TP316L بسیار{12}}کربن بسیار کم این خطر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
کاربرد لوله ترشی و آنیل شده فولاد ضد زنگ TP316
صنایع شیمیایی و پتروشیمی: راکتورها، مبدلهای حرارتی، و سیستمهای لولهکشی مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و محیطهای{0}در دمای بالا.
سیستمهای انرژی: اجزای کلیدی دارای فشار{0} در بویلرها، نیروگاههای هستهای و تجهیزات گوگردزدایی گازهای دودکش.
مهندسی محیط زیست: خطوط لوله{0}مقاوم در برابر کلر در سیستمهای نمکزدایی و تصفیه آب دریا.
اطلاعات استعلام:
استاندارد: ASTM A269
جنس: TP316 (یا 316L)
نوع: بدون درز یا جوش داده شده
مشخصات: قطر بیرونی (OD) x ضخامت دیوار (WT) (به عنوان مثال، 1/2 اینچ x 0.049 اینچ)
سطح پایان: ترشی و آنیل شده
طول: طول ثابت یا طول تصادفی
مقدار
اگر به مشاوره در مورد مقاومت در برابر خوردگی تحت درجه بندی فشار خاص یا محیط های خاص نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید!
تست و کیفیت
تست سختی: سختی راکول (معمولاً کمتر از یا مساوی 90 HRB یا 192 HV مورد نیاز است).
تست شعله ور شدن: اطمینان حاصل می کند که انتهای لوله می تواند بدون ترک خوردگی باز شود.
تست صاف کردن: انعطاف پذیری مواد و کیفیت جوش (برای لوله های جوش داده شده) را بررسی می کند.
تست هیدرواستاتیک یا آزمایش جریان گردابی (NDT): 100% باید آزمایش غیرمخرب را پشت سر بگذارد تا اطمینان حاصل شود که دیواره لوله فاقد نشتی یا ترک است.


بسته بندی با کیفیت-بالا
اندازه لوله استاندارد 316 (به عنوان مثال، OD 6.35-25.4 میلی متر) برای ارسال فوری در عرض 3-7 روز در دسترس است. سفارشات سفارشی معمولاً به 25-45 روز کاری نیاز دارند. بستهبندی کاملاً استانداردهای صادراتی را رعایت میکند: کلاهکهای گرد و غبار پلیاتیلن به انتهای لوله اضافه میشوند، هر لوله بهصورت جداگانه کیسهبندی میشود تا از خراشیدگی جلوگیری شود، و لایه بیرونی یک جعبه چوبی ضخیمشده و بدون بخور یا بستههای شش ضلعی است که با پارچه ضد آب تقویت شده است تا از اکسیداسیون و عدم تغییر شکل مواد در طول حمل و نقل طولانی مدت اطمینان حاصل شود.

ارسال درخواست






