ASTM A106 در مقابل 316 فولاد ضد زنگ: تفاوت چیست؟

ASTM A106 در مقابل 316 فولاد ضد زنگ: تفاوت های اصلی و سناریوهای کاربردی
در انتخاب مواد خط لوله صنعتی ،ASTM A106وت316 فولاد ضد زنگدو ماده متداول اما اساساً متفاوت هستند. ماهیت ، عملکرد و برنامه های کاربردی زیر پوشش زیر برای کمک به تهیه و کمک به پرسنل مهندسی در انتخاب دقیق مواد.

1. ماهیت و طبقه بندی مادی

ASTM A106:لوله فولادی کربن یکپارچه برای خدمات با دمای بالا

منشأ استاندارد:ASTM (انجمن آزمایش و مواد آمریکا)

عنوان کامل: لوله فولادی کربن یکپارچه برای خدمات با دمای بالا

نمرات موجود:درجه A (کمترین استحکام) ، درجه B (رایج ترین) ، درجه C (بالاترین استحکام) ، بر اساس خواص مکانیکی طبقه بندی می شود.

316 فولاد ضد زنگ:فولاد ضد زنگ Austenitic (آلیاژ Cr-ni-mo)

معادل های استاندارد:مطابق با ASTM A213 (لوله های دیگ بخار یکپارچه) ، ASTM A312 (لوله های استیل ضد زنگ یکپارچه\/جوش داده شده) ، که به طور گسترده ای در آن استفاده می شودمقاوم در برابر خوردگیبرنامه ها

 

جدول 2.Comparison: ASTM A106 استیل کربن در مقابل 316 فولاد ضد زنگ

ابعاد مقایسه	ASTM A106 فولاد کربن	316 فولاد ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی	- بدون مقاومت در برابر خوردگی ذاتی ؛ مستعد رطوبت ، اسیدها\/پایه ها و کلریدها. - نیاز به پوشش (به عنوان مثال ، گالوانیزه ، رنگ) یا محافظت از کاتدیک دارد.	- مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به ویژه در مورد کلریدها (به عنوان مثال ، آب دریا ، محلول های نمک). - مولیبدن (MO) مقاومت در برابر خوردگی و شکاف را تقویت می کند. به درمان ضد خوردگی اضافی لازم نیست.
عملکرد درجه حرارت بالا	- حداکثر دمای خدمات 450 درجه ؛ استحکام پایدار در دماهای بالا (تقویت مبتنی بر کربن). -مستعد اکسیداسیون (تشکیل زنگ زدگی) در طول استفاده از دمای بلند مدت.	- حداکثر دمای خدمات 800 درجه ؛ مقاومت اکسیداسیون قوی (فیلم اکسید کروم متراکم). - چقرمگی را در دماهای پایین (درجه {1}} درجه) بدون آغوش حفظ می کند.
خصوصیات مکانیکی	- استحکام بالاتر (قدرت عملکرد درجه B بیشتر از یا مساوی با 240mPa) ، انعطاف پذیری متوسط. - آسان برای ماشین ، اما جوشکاری نیاز به خنک کننده کنترل شده دارد (از ترک خوردگی ناشی از هیدروژن جلوگیری می کند).	- استحکام متوسط ​​(استحکام عملکرد بیشتر از یا مساوی با 205MPa) ، انعطاف پذیری عالی و چقرمگی. - سخت شدن کار قابل توجه (به عنوان مثال ، افزایش سختی پس از خم شدن سرما). جوشکاری خوب (به الکترودهای استیل ضد زنگ نیاز دارد).
تراکم و وزن	چگالی 7.85 گرم در سانتی متر مربع ؛ سنگین تر برای همان (ابعاد).	چگالی 7.98 گرم در سانتی متر مربع ؛ کمی سنگین تر از فولاد کربن ، اما تفاوت آن ناچیز است.
هزینه	هزینه مواد اولیه کم ؛ مناسب برای پروژه های خط لوله در مقیاس بزرگ.	هزینه مواد اولیه زیاد (آلیاژهای گران قیمت نیکل و مولیبدن) ؛ ~ 3-5 برابر هزینه فولاد کربن.

هشدار تهیه

یک نیروگاه ساحلی به اشتباه از فولاد کربن ASTM A106 برای حمل و نقل فاضلاب حاوی کلرید بدون محافظت مناسب از خوردگی استفاده می کند. خط لوله به دلیل سوراخ شدن در مدت 6 ماه به بیرون درز شد و هزینه های تعمیر بیش از 500 ، {4}} RMB. در مقابل ، 316 فولاد ضد زنگ مورد استفاده در واحد آب شیرین کن آب دریا به مدت 10 سال بی عیب و نقص عمل کرده است.

---

توصیه های تهیه

ASTM A106 فولاد کربن:

گواهینامه مواد (محتوای کربن کمتر از یا مساوی با 0. 30 ٪) و ضخامت پوشش (به عنوان مثال ، گالوانیزه کردن گرم گرم بیشتر از یا مساوی 85μm) را تأیید کنید.

به گزارش های بازرسی درز جوش نیاز دارید (به عنوان مثال ، RT - آزمایش رادیوگرافی).

316 فولاد ضد زنگ:

محتوای MO را بیشتر از یا برابر با 2 بررسی کنید.

گزارش تست اسپری نمکی را درخواست کنید (ASTM B117 ، بیشتر از یا برابر با 1000 ساعت).

---

فرمول تخمین هزینه

ASTM A106 هزینه کل=قیمت مواد + هزینه پوشش + (سالانه تعمیر و نگهداری service)

316 فولاد ضد زنگ هزینه کل {1}} قیمت مواد (حداقل نگهداری)

مثال: در طی یک دوره خدمات {0}}} سال ، اگر هزینه نگهداری سالانه ASTM A106 از 15 ٪ هزینه مواد بیشتر باشد ، 316 فولاد ضد زنگ گزینه اقتصادی تر است.