440A, 440B, 440C: سری ضد زنگ مارتنزیتی با کربن بالا-

سری 440 تعریف شده توسط کربن

سری 440 شامل سه فولاد ضد زنگ مارتنزیتی{1}}با کربن بالا است که پایه ای از 16 تا 18 درصد کروم دارند. آنها بر اساس محتوای کربن متمایز می شوند: 440A حاوی 0.60 تا 0.75 درصد کربن، 440B حاوی 0.75 تا 0.95 درصد و 440C حاوی 0.95 تا 1.20 درصد است. کربن فزاینده اجازه می دهد تا حجم بیشتری از کاربیدهای کروم سخت در طی عملیات حرارتی تشکیل شود و حداکثر سختی قابل دستیابی از حدود HRC 55 به 57 برای 440A، از طریق HRC 56 به 58 برای 440B، به HRC 58 تا 60 برای 440C افزایش می یابد.

عملیات حرارتی

هر سه گرید نیاز به آستنیته کردن در دمای 1010 تا 1065 درجه سانتیگراد، خاموش کردن سریع در روغن یا هوا برای تشکیل مارتنزیت و تمپر کردن دارند. درجات کربن بالاتر مانند 440C نیاز به آستنیته کردن دقیق دارند تا کاربیدها کاملا حل شوند. همه آنها مستعد کربن زدایی هستند، بنابراین اتمسفر محافظ یا عملیات حرارتی خلاء برای قطعات حیاتی توصیه می شود، و چرخه های معتدل چندگانه اغلب برای تبدیل آستنیت حفظ شده و اطمینان از ثبات ابعادی استفاده می شود.

کاربرد بر اساس سطح کربن

انتخاب یک معاوضه است-مقاومت در برابر سایش و چقرمگی{1}}A، با کمترین کربن، بهترین چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه، کارد و چنگال مناسب، ابزار جراحی مانند قیچی، و اجزایی را ارائه می‌دهد که در آن لبه‌ای تیز بدون ساییدگی شدید لازم است. 440B یک نقطه میانی متعادل برای تیغه‌های عمومی است، با بالاترین مقاومت در برابر سایش، دستیابی به بالاترین مقاومت در برابر سایش،{3}} بلبرینگ‌های دقیق،-تیغه‌های چاقو، صندلی‌های سوپاپ، و گیج‌هایی که پایداری ابعادی در زیر سایش بسیار مهم است.

ماشینکاری و ساخت

ماشینکاری در حالت بازپخت نسبتاً ضعیف است و پس از سخت شدن بسیار دشوار می شود. 440A ماشینکاری ترین در بین این سه مورد است. سنگ زنی روش اصلی شکل دهی پس از عملیات حرارتی است و عملیات شکل دهی پس از سخت شدن انجام نمی شود. تمام ساخت و ماشینکاری باید در حالت آنیل قبل از چرخه نهایی عملیات حرارتی تکمیل شود.

محدودیت های خوردگی و خدمات

تمام گریدهای 440 مغناطیسی هستند و مقاومت خوردگی متوسطی را برای محیط‌های خشک یا با خورندگی ملایم ارائه می‌دهند. آنها درجه بندی برای خدمات شیمیایی یا دریایی خشن نیستند. تعیین دقیق AISI و سختی مورد نیاز برای برنامه را مشخص کنید.

سوالات متداول

س: چه چیزی 440A، 440B و 440C را متمایز می کند؟

پاسخ: محتوای کربن: 0.60 تا 0.75، 0.75 تا 0.95 و 0.95 تا 1.20 درصد.

س: 440C به چه سختی می تواند برسد؟

A: تا حدود HRC 58 تا 60.

س: کدام درجه 440 سخت ترین است؟

A: 440A، با کمترین کربن.

س: 440C برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: بلبرینگ‌ها،-تیغه‌های انتهایی بالا، صندلی‌های سوپاپ، و گیج‌ها.

س: چه زمانی ماشین کاری باید انجام شود؟

A: در حالت آنیل قبل از عملیات حرارتی نهایی.

س: آیا درجه 440 در برابر خوردگی مقاوم است؟

A: متوسط، فقط در محیط های خشک یا خفیف خورنده.

برای میله‌ها، ورق‌ها و سیم‌های 440A، 440B و 440C در شرایط بازپخت یا عملیات حرارتی-با ما تماس بگیرید.