430F در مقابل 303 فولاد ضد زنگ: فریس و آستنیتی با ماشین آزاد

 

ترکیبات شیمیایی آنها چگونه متفاوت است؟

430F حاوی کروم 16-18 ٪ ، 0.12 ٪ کربن حداکثر و گوگرد برای بهبود پذیری بهبود یافته است ، بدون هیچ نیکل. 303 دارای 17-19 ٪ کروم ، 8-10 ٪ نیکل ، گوگرد و یک ساختار آستنیتی است که باعث تقویت مقاومت خوردگی آن می شود.

 

کدام یک از ماشینکاری بهتری برخوردار است؟

هر دو به دلیل افزودنیهای گوگردی که باعث شکستن تراشه می شوند . 303 در عملیات ماشینکاری با سرعت بالا متنوع تر هستند ، در حالی که 430F گزینه ای مقرون به صرفه برای کارهای ساده تر ماشینکاری است.

 

چگونه آنها در مقاومت در برابر خوردگی مقایسه می شوند؟

303 به لطف محتوای نیکل ، مقاومت در برابر خوردگی بهتر از 430F را ارائه می دهد. در شرایط جوی و مواد شیمیایی خفیف عملکرد خوبی دارد ، در حالی که 430F برای محیط های خشک مناسب است اما ممکن است در تنظیمات مرطوب یا شور باشد.

 

در مورد خصوصیات مکانیکی آنها چیست؟

303 دارای استحکام کششی در حدود 515 مگاپاسکال و انعطاف پذیری خوب است ، با کشیدگی تا 35 ٪ {3} f F دارای مقاومت کششی مشابه اما انعطاف پذیری پایین تر است و باعث می شود که آن را برای برنامه های کاربردی که نیاز به شکل گیری گسترده دارند ، کمتر باشد.

 

430F و 303 معمولاً در کجا اعمال می شوند؟

430F در قطعات کم هزینه خودرو ، اتصال دهنده ها و اجزای ساده ماشینکاری استفاده می شود. 303} برنامه هایی را در قسمت های دقیق مانند چرخ دنده ها ، دریچه ها و اتصالات پیدا می کند که در آن هر دو ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است.