فولادهای زنگ نزن فریتی 430 در مقابل مارتنزیتی: هزینه تزئینی-استحکام متوسط ​​در مقابل جوشکاری

 

ترکیبات اصلی و تفاوت های کلیدی عملکرد آنها چیست؟

430 حاوی 16 تا 18 درصد کروم، کمتر یا مساوی 0.12 درصد سانتی‌گراد، بدون پتانسیل سخت شدن{4}}دارای استحکام کششی ~450 مگاپاسکال، مقاومت در برابر خوردگی جوی خوب، و شکل‌پذیری عالی برای مهر زنی است. حرارت{10}}قابل درمان تا سختی ~45 HRC و استحکام کششی ~520 مگاپاسکال-دارای مقاومت سایشی و جوش پذیری متوسطی برای قطعات مکانیکی است.

خواص آنها چگونه با کاربردهای متمایز مطابقت دارد؟

430 بهترین انتخاب برای قطعات تزیینی و سبک است-: پانل های لوازم خانگی، پشتی آشپزخانه، تزئینات معماری و پایه های ظروف پخت و پز-که از سطح صاف و شکل پذیری آن بهره می برد. مشعل‌ها-ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی خشک.

مقاومت در برابر خوردگی آنها در تنظیمات دنیای واقعی چگونه است؟

430 مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر بهتری نسبت به 410 ارائه می دهد و شرایط خشک داخلی و خارجی را بدون زنگ زدن قابل توجه تحمل می کند. در محیط های ساحلی یا مرطوب بدون پوشش محافظ خورده می شود. محتوای کروم پایین 410 مقاومت در برابر خوردگی آن را به تنظیمات داخلی خشک محدود می کند. در محیط های شیمیایی مرطوب یا ملایم به سرعت زنگ می زند مگر اینکه پوشش داده شود (به عنوان مثال، گالوانیزه کردن، پوشش پودری).

معاوضه ساخت- بین دو درجه چیست؟

430 شکل پذیری عالی برای کشش عمیق و مهر زنی دارد اما جوش پذیری ضعیفی دارد (خطر حساس شدن و شکنندگی). اتصال مکانیکی (پرچ کردن، اتصال) ترجیح داده می شود. 410 با پیش گرمایش تا 150-200 درجه و{4}}ترمیم پس از جوش برای از بین بردن تنش پسماند{5}} قابل جوشکاری است و آن را برای مجموعه های مکانیکی جوش داده شده مناسب می کند.

محدودیت های کلیدی و دستورالعمل های انتخاب چیست؟

430 در دمای بالای 600 درجه مستعد شکنندگی است. 410 استحکام متوسطی را تا 300 درجه حفظ می‌کند. هر دو گرید 30 تا 40% کمتر از 304 قیمت دارند، که آنها را برای برنامه‌های{8}}هزینه‌دار و کم خوردگی{9} ایده‌آل می‌کند. 410 را برای اجزای مکانیکی جوش داده شده با استحکام متوسط ​​در محیط‌های خشک انتخاب کنید.