416 در مقابل 420F فولاد ضد زنگ: گزینه های دستگاه آزاد مارتنزیتی

 

ترکیبات شیمیایی آنها چگونه متفاوت است؟

416 دارای12-14 ٪ Chromium ، 0. 15 ٪ حداکثر کربن ، و 0.15-0.35 ٪ گوگرد {4} f حاوی 12-14 کروم ،0.25-0.4} ٪ کربن (بالاتر از 416) و با استفاده

 

کدام یک از سختی ها و مقاومت های سایش بهتر را ارائه می دهد؟

420f به دست می آید50-55 HRC پس از عملیات حرارتی ، سخت تر از 41640-45 HRC ، به دلیل کربن بالاتر. این باعث می شود 420F مقاوم در برابر سایش ، مناسب برای ابزارهای برش باشد ، در حالی که 416 قابلیت ماشین آلات را نسبت به حداکثر سختی.}}}}}

 

چگونه آنها در مقاومت در برابر خوردگی مقایسه می شوند؟

هر دو مقاومت در برابر خوردگی متوسط در محیط های خشک ارائه می دهند ، با 420F اندکی از 416 به دلیل کروم بالاتر و کربن.}} نه با فولادهای آستنیتی مطابقت ندارد ، اما در تنظیمات داخلی در برابر زنگ زدگی بهتر از فولاد کربن مقاومت می کنند.

 

در مورد ماشینکاری و ساخت آنها چیست؟

416 قابل استفاده تر است ، با ایجاد گوگرد جریان تراشه بهتر ، آن را برای قطعات پیچیده مانند چرخ دنده ها ایده آل می کند. 420 f قابل استفاده است اما سخت تر است و به ابزارهای واضح تری نیاز دارد و پس از تشکیل {2 {{}} حفظ لبه بهتری را ارائه می دهد.

 

از 416 و 420F معمولاً استفاده می شود؟

416 در اتصال دهنده ها ، ساقه های دریچه و قطعات دقیق ماشینکاری شده است. 420 f کاربردهای موجود در تیغه های چاقو ، اجزای تحمل و ابزارهای صنعتی را پیدا می کند که در آن به سختی و ماشینکاری متوسط نیاز است {2.