فولاد ضد زنگ 347 در مقابل 347H

Q1: تفاوت کلیدی در ترکیب شیمیایی بین فولاد ضد زنگ 347 و 347H چیست؟

A:تمایز اصلی این استمحتوای کربن.

347 دارای محدوده کربن استاندارد از0.04–0.08%، با نیوبیم (Nb=10×C - 1.00٪) و تانتالم تثبیت شد.

347H یک نوع-پر کربن با محدوده کربن است0.04–0.10%همچنین نیوبیم{0}}تانتالوم برای جلوگیری از ایجاد حساسیت تثبیت شد.

Q2: خواص مکانیکی{1}}درجه حرارت بالا آنها چگونه مقایسه می شود؟

A:347H عملکرد فوق‌العاده‌ای در دمای-بالا نشان می‌دهد.

محتوای کربن بالاتر 347H را افزایش می دهدقدرت خزش و گسیختگیدر دماهای بالاتر از 550 درجه، خدمات طولانی‌مدت- را تحت گرما و بار پایدار ممکن می‌سازد.

347 دارای مقاومت اکسیداسیون خوبی است اما پایداری ساختاری کمتری نسبت به 347H زمانی که برای مدت طولانی در معرض دماهای بالا قرار می گیرد.

Q3: آیا 347 و 347H مقاومت خوردگی بین دانه ای یکسانی دارند؟

A:بله، هر دو گرید از طریق مکانیزم یکسان، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای عالی دارند.

نیوبیم و تانتالیوم در هر دو گرید با کربن واکنش داده و کاربیدهای پایداری تشکیل می‌دهند و از رسوب کاربید کروم در مرز دانه‌ها در طول جوشکاری یا قرار گرفتن در معرض دمای{0} بالا جلوگیری می‌کنند.

برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی، هیچکدام از گریدها به عملیات حرارتی بعد از جوش{0}}نیاز ندارند.

Q4: کدام درجه برای کاربردهای مخازن فشار بالا- مناسب تر است؟

A: 347Hانتخاب ایده آل برای چنین برنامه هایی است.

استحکام در دمای بالا{0}}ش با استانداردهایی مانند ASME برای مخازن تحت فشار که در دماهای بالا کار می کنند مطابقت دارد.

347 برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی عمومی در دماهای متوسط ​​(زیر 550 درجه) مناسب تر است.

Q5: چگونه بین 347 و 347H برای کاربردهای صنعتی انتخاب کنیم؟

A:بر اساس دمای عملیاتی و بار سرویس انتخاب کنید:

انتخاب کنید347برای مخازن پردازش شیمیایی، منیفولدهای اگزوز و تجهیزات برودتی (اولویت دادن به مقاومت در برابر خوردگی در دماهای متوسط).

انتخاب کنید347Hبرای سوپرهیترهای دیگ بخار، اجزای توربین گاز و مبدل‌های حرارتی با دمای بالا-(الویت دادن به قدرت خزش طولانی مدت).