فولاد ضد زنگ 321 در مقابل 321H

Q1: تفاوت اصلی در ترکیب شیمیایی بین فولاد ضد زنگ 321 و 321H چیست؟

A:تفاوت کلیدی این استمحتوای کربن.

321 دارای محدوده کربن استاندارد است0.04–0.08%، با تیتانیوم تثبیت شده است (Ti=5×C - 0.70%).

321H یک نوع-کربن بالا، با محدوده کربن است0.04–0.10%، همچنین تیتانیوم-برای جلوگیری از ایجاد حساسیت تثبیت شده است.

Q2: خواص مقاومت در دمای بالا چگونه مقایسه می شود؟

A:321H در برنامه‌های{2}}در دمای بالا از 321 بهتر عمل می‌کند.

محتوای کربن بالاتر 321H افزایش می یابدقدرت خزش و گسیختگیدر دماهای بالاتر از 500 درجه، آن را برای خدمات طولانی مدت تحت گرما و بار مناسب می کند.

321 مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد اما پایداری ساختاری در دمای بالا پایین تر از 321H است.

Q3: آیا 321 و 321H در مقاومت به خوردگی بین دانه ای تفاوت دارند؟

A:هر دو گرید از طریق مکانیزم یکسان، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای عالی دارند.

تیتانیوم در هر دو گرید با کربن متصل می شود تا کاربیدهای تیتانیوم را تشکیل دهد و از رسوب کاربید کروم در مرزهای دانه در حین جوشکاری یا گرمایش جلوگیری می کند.

تفاوت قابل توجهی در این عملکرد وجود ندارد. هر دو بدون عملیات حرارتی پس از جوش{0}}از ایجاد حساسیت جلوگیری می کنند.

Q4: کدام درجه برای کاربردهای مخازن تحت فشار و دیگ مناسب تر است؟

A: 321Hانتخاب ارجح برای این برنامه ها است.

استحکام خزشی در دمای بالا{0}}آن با الزامات ASME و سایر استانداردهای مخازن تحت فشار برای سرویس{1}در دمای بالا مطابقت دارد.

321 برای برنامه های کاربردی مقاوم در برابر خوردگی عمومی در دماهای متوسط ​​(زیر 500 درجه) مناسب تر است.

Q5: چگونه بین 321 و 321H برای مصارف صنعتی خاص انتخاب کنیم؟

A:بر اساس دمای عملیاتی و شرایط بار انتخاب کنید:

انتخاب کنید321برای تجهیزات پردازش شیمیایی، سیستم های اگزوز و اجزای برودتی (اولویت دادن به مقاومت در برابر خوردگی در دماهای متوسط).

انتخاب کنید321Hبرای توربین‌های بخار، لوله‌های مبدل حرارتی و مخازن فشار{0} با دمای بالا (با اولویت استحکام طولانی‌مدت تحت گرما و فشار).