317L در مقابل فولاد ضد زنگ 316L: مولیبدن-به روز رسانی پیشرفته

 

ترکیبات شیمیایی، خواص مکانیکی و کاربردهای اولیه 317L و 316L چیست؟
هر دو از فولادهای زنگ نزن آستنیتی کم-کربن و مولیبدن- هستند. استاندارد 316L حاوی حدود 16-18٪ کروم، 10-14٪ Ni، و 2-3٪ Mo{7}}L این حداقل ها را افزایش می دهد، معمولاً به 18-20٪ کروم، 11-15٪ Ni، و 3-4٪ Mo. این منجر به مقاومت حفره ای معادل با مقاومت خوردگی (PREN) بالاتر می شود. خواص مکانیکی آنها در غیر این صورت مشابه است و چقرمگی و شکل پذیری خوبی را ارائه می دهد. در حالی که 316L یک آلیاژ جهانی برای مصارف دریایی و دارویی است، 317L برای خدمات شدیدتر مانند اسکرابر گوگرد زدایی گازهای دودکش، پوشش های راکتورهای شیمیایی و هاضم های خمیر و کاغذ مشخص شده است.

در کدام شرایط خاص خورنده 317L مزیت قاطعی نسبت به 316L ایجاد می کند؟
مزیت 317L در محیط هایی با غلظت کلرید بالاتر، pH پایین تر و دماهای بالا تعیین کننده می شود. مثال‌ها شامل جریان‌های سولفات و کلرید گرم و غلیظ در کارخانه‌های شیمیایی، میعانات اسیدی در تجهیزات کنترل آلودگی، و فرآیندهای شامل اسید فسفریک یا سولفوریک در غلظت‌های متوسط ​​است. در این شرایط، 316L ممکن است در طول زمان دچار خوردگی شکاف یا حفره شود، در حالی که محتوای آلیاژ اضافی 317L حاشیه ایمنی بسیار بیشتر و عمر مفید بیشتری را فراهم می کند و خطر خرابی غیرمنتظره را کاهش می دهد.

نحوه ساخت و جوشکاری بین این دو درجه مشابه چگونه است؟
روش های ساخت بسیار مشابه هستند، اما محتوای آلیاژ بالاتر 317L نیاز به توجه بیشتری در طول جوشکاری برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی آن دارد. در حالی که هر دو گرید از فلزات پرکننده کربن کم (مثلاً پرکننده 316 یا 317 لیتری) استفاده می‌کنند، اطمینان از پوشش گاز محافظ کافی و کنترل دمای بین‌گذر برای 317 لیتر برای جلوگیری از اکسیداسیون و جداسازی عناصر آلیاژی حیاتی‌تر است. سرعت سخت شدن کمی بالاتر آن نیز ممکن است در طول عملیات شکل دهی سرد در مقایسه با 316 لیتر به قدرت بیشتری نیاز داشته باشد.

از منظر هزینه کل، چه زمانی ارتقاء از 316L به 317L توجیه می شود؟
ارتقا زمانی توجیه می شود که هزینه یک شکست بالقوه-شامل زمان توقف تولید، پاکسازی محیط، یا تعویض قطعه{1}}به مراتب بیشتر از حق بیمه مواد باشد. اگر آزمایش خوردگی یا تجربه میدانی نشان دهد که 316L در لبه توانایی خود کار می کند، مشخص کردن 317L یک سرمایه گذاری محتاطانه است. همچنین برای تجهیزات جدید در محیط های تهاجمی شناخته شده قابل توجیه است، زیرا طول عمر طولانی تر آن اغلب منجر به کاهش هزینه کل مالکیت علی رغم هزینه سرمایه اولیه بالاتر می شود.

دستورالعمل نهایی و عملی برای مهندسان که بین این درجه ها مشخص می کنند چیست؟
از یک رویکرد{0}}داده محور استفاده کنید. محیط سرویس را برای محتوای کلرید، دما، pH و وجود شکاف تجزیه و تحلیل کنید. اگر شرایط برای 316L با توجه به نمودارهای خوردگی یا تجربه صنعت مرزی است، 317L را مشخص کنید. برای کاربردهای استاندارد آب دریا، مواد شیمیایی خفیف یا پردازش مواد غذایی، 316L انتخاب بهینه و اقتصادی است. هرگز 317L را به عنوان یک جایگزین مستقیم مشاهده نکنید. این یک درجه تخصصی برای شرایط شناسایی شده و شدیدتر است.