فولادهای زنگ نزن آستنیتی 316Ti در مقابل 316L: تثبیت شده بالا-درجه حرارت در مقابل پایین-قابل جوشکاری کربن

 

ترکیبات اصلی و تفاوت های کلیدی عملکرد آنها چیست؟

316Ti 16-18٪ کروم 316، 10-14٪ Ni، 2-3٪ Mo، به علاوه 0.4-0.7٪ Ti را حفظ می کند. تیتانیوم کربن را به کاربیدهای پایدار متصل می‌کند و از کاهش کروم در مرزهای دانه در هنگام قرار گرفتن در معرض حرارت بالا جلوگیری می‌کند (برای سرویس 600 تا 800 درجه سانتی‌گراد حیاتی است). مقاومت کلرید 316 را حفظ می کند، ایده آل برای خطوط لوله دریایی و مخازن شیمیایی.

چگونه نقاط قوت آنها با کاربردهای متمایز مطابقت دارد؟

کاربیدهای تیتانیوم 316Ti در برابر تغییر شکل خزشی در دمای 600 تا 800 درجه سانتیگراد مقاومت می‌کنند و آن را برای لوله‌های مبدل حرارتی، اجزای کوره، و اجزای داخلی راکتور کاتالیزوری در کارخانه‌های شیمیایی ایده‌آل می‌سازد. کربن کم 316L، مقاومت در برابر خوردگی پس از جوش، ساختارهای اجباری برای جوش‌خوردگی و جوش‌خوردگی را تضمین می‌کند. تجهیزات پردازش دارویی

در کدام سناریوها یک درجه نسبت به دیگری غیر قابل جایگزینی است؟

316Ti را برای قطعاتی که در معرض دماهای بالا پیوسته (≥600 درجه سانتیگراد) قرار دارند انتخاب کنید-در اینجا 316L استاندارد دچار نرم شدن مرز دانه می شود. برای هر مجموعه جوشکاری شده در محیط های دریایی/شیمیایی 316L را انتخاب کنید-هزینه بالاتر 316Ti در تنظیمات کم فایده ای ندارد.

معاوضه هزینه و ساخت- چیست؟

316Ti 5-10% بیشتر از 316L هزینه دارد (آلیاژ تیتانیوم هزینه را اضافه می کند)، بنابراین فقط برای نیازهای دمایی بالا ترجیح داده می شود.

محدودیت ها و دستورالعمل های کلیدی چیست؟

هیچ‌کدام از گریدها با درجه‌های فوق آستنیتی (مثلاً 254SMO) در محیط‌های کلرید شدید مطابقت ندارند-در صورت مواجهه با آب نمک‌های گرم و غلیظ، ارتقا دهید. برای قطعات جوش‌کاری شده در دمای بالا، 316 Ti را اولویت دهید. 316L را برای مجموعه های خورنده با دمای پایین-و جوش داده شده انتخاب کنید.