فولاد ضد زنگ 309 (UNS S30900): اسب کار با دمای بالا-

 

ترکیب اصلی فولاد ضد زنگ 309 چیست؟
معمولاً حاوی 22-24٪ کروم و 12-15٪ نیکل است که یک ساختار آستنیتی پایدار ایجاد می کند و یک لایه اکسید محافظ را در دماهای بالا تشکیل می دهد.

کاربردهای اولیه آن چیست؟
برای لوله‌های تابشی، رول‌های کوره، رتورت‌ها، مشعل‌ها و سایر اجزاء در عملیات حرارتی و تجهیزات گرمایش صنعتی که تا 1100 درجه به طور مداوم کار می‌کنند، استفاده می‌شود.

در مقایسه با 304 در{1}}سرویس دمای بالا چگونه است؟
مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام بسیار بهتری در دماهای بالا ارائه می‌کند، و برای سرویس‌های گرمای{0}مداومی که 304 به سرعت تخریب می‌شود، مناسب است.

آیا می توان آن را به راحتی جوش داد و ساخت؟
بله، می توان آن را با استفاده از روش های استاندارد آستنیتی با فلز پرکننده 309 جوش داد. سرعت کار بالاتر{2}}در طول شکل‌دهی و ماشین‌کاری به قدرت بیشتری نیاز دارد.

معیار اصلی انتخاب 309 چیست؟
زمانی که دمای عملیاتی در یک اتمسفر اکسید کننده و جایی که چرخه حرارتی مکرر اتفاق می افتد، آن را انتخاب کنید. در جایی که گریدهای آلیاژی پایین‌تر از بین می‌روند، دوام را فراهم می‌کند.