304 در مقابل 302 فولاد ضد زنگ: کارگاههای آستنیتی

 

ترکیبات شیمیایی آنها چگونه متفاوت است؟

304 دارای 18-20 ٪ کروم ، 8-10.5 ٪ نیکل و 0.08 ٪ حداکثر کربن. 302} کربن را به 0.15 ٪ حداکثر و نیکل به 10.5-13 ٪ افزایش می دهد و از طریق سخت شدن کار باعث افزایش قدرت می شود.

 

کدام یک قدرت و شکل گیری بهتری را ارائه می دهد؟

302 به دلیل کربن بیشتر ، مقاومت کششی بالاتری دارد (620 مگاپاسکال در مقابل 515 مگاپاسکال برای 304) ، این امر را برای چشمه ها و اتصال دهنده ها بهتر می کند. 304 انعطاف پذیر تر است (40 ٪ کشیدگی در مقابل 30 ٪ برای 302) ، برای ترسیم عمیق و شکل های پیچیده.

 

چگونه آنها در مقاومت در برابر خوردگی مقایسه می شوند؟

304 در برابر خوردگی بین دانه ای بهتر است ، به خصوص پس از جوشکاری ، به لطف کربن پایین. 302 به طور مشابه در محیط های خشک عمل می کند اما بیشتر مستعد ابتلا به خوردگی پس از جوش در تنظیمات سخت است.

 

در مورد جوشکاری و برنامه های کاربردی آنها چیست؟

304 جوش بهتر ، در پردازش مواد غذایی و مخازن شیمیایی. 302 استفاده شده برای جوشکاری سخت تر است اما مناسب است که قطعاتی که از کار سرماخوردگی مانند چشمه ها و گیره ها نیاز به قدرت بالایی دارند.

 

304 و 302 معمولاً از کجا استفاده می شوند؟

304 در تجهیزات غذایی ، از مخازن معماری و مخازن شیمیایی. 302 در چشمه ها ، اتصال دهنده ها و قطعاتی که از کار سرماخوردگی نیاز دارند استفاده می شود.