لوله فولادی ضد زنگ 1.4410 در مقابل 1.4462: مقاومت در برابر خوردگی
May 08, 2026
پیام بگذارید

لوله فولادی ضد زنگ 1.4410 دوبلکس چیست؟
1.4410 (UNS S32750، همچنین به عنوان 2507 یا SAF 2507 شناخته میشود) یک لوله فولادی ضد زنگ فوقالعاده دوبلکس است که دارای یک ریزساختار متشکل از تقریباً 50٪ فریت و 50٪ آستنیت است. محتوای بالای کروم (~25%)، مولیبدن (~4٪) و نیتروژن آن را با عدد معادل مقاومت حفرهای بسیار بالا (PREN > 40) میبخشد که مقاومت فوقالعادهای در برابر حفرههای{10}}ناشی از کلرید، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش ایجاد میکند. در نتیجه، برای استفاده در محیطهای خشن مانند آب دریا، کارخانههای نمکزدایی، صنعت نفت و گاز و تأسیسات فرآوری شیمیایی مناسب است.
لوله فولادی ضد زنگ 1.4462 دوبلکس چیست؟
لوله فولادی ضد زنگ 1.4462 دوبلکس (که معمولاً با نام های 2205، UNS S31803/S32205 یا F51 نامیده می شود) یک آلیاژ دوبلکس{5} با کارایی بالا است که دارای ریزساختاری است که هر دو فاز آستنیتی و فریتی را ترکیب می کند. دارای مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، استحکام کششی بالا و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنشی است که آن را برای استفاده در محیطهای خشن و غنی از کلرید مانند محیطهای موجود در دریا، نفت و گاز و کاربردهای پردازش شیمیایی مناسب میسازد.

تفاوت لوله های فولادی 1.4410 و 1.4462 چیست؟
لولههای فولادی ضد زنگ 1.4410 (Super Duplex) و 1.4462 (Standard Duplex) عمدتاً از نظر محتوای آلیاژ و مقاومت در برابر خوردگی متفاوت هستند. 1.4410 حاوی کروم، مولیبدن و نیکل بالاتری هستند که مقاومت بالاتری در برابر خوردگی حفرهای و شکافی در محیطهای خشنتر ارائه میدهند (بهعنوان مثال، در مقایسه با {5} خوردگی بالاتر) دیوارهای نازک تر
لوله فولادی ضد زنگ 1.4410 در مقابل 1.4462: استانداردها
| ویژگی | 1.4462 (استاندارد دوبلکس) | 1.4410 (Super Duplex) |
| نام مشترک | دوبلکس 2205 | Super Duplex 2507 |
| تعیین UNS | S31803 / S32205 | S32750 |
| استاندارد EN | X2CrNiMoN22-5-3 | X2CrNiMoN25-7-4 |
| استاندارد ASTM | A789 / A790 | A789 / A790 |
1.4410 در مقابل 1.4462 لوله فولادی ضد زنگ: ترکیب شیمیایی (wt%)
| عنصر | 1.4462 (S32205) | 1.4410 (S32750) |
| کروم (کروم) | 22.0 – 23.0% | 24.0 – 26.0% |
| نیکل (Ni) | 4.5 – 6.5% | 6.0 – 8.0% |
| مولیبدن (Mo) | 3.0 – 3.5% | 3.0 – 5.0% |
| نیتروژن (N) | 0.14 – 0.20% | 0.24 – 0.32% |
| کربن (C) | حداکثر 0.030٪ | حداکثر 0.030٪ |
| آهن (آهن) | تعادل | تعادل |
1.4410 در مقابل 1.4462 لوله فولادی ضد زنگ: خواص مکانیکی
1.4410 تقریباً 20٪ قدرت تسلیم بالاتری نسبت به 1.4462 ارائه می دهد.
| اموال | 1.4462 (دوبلکس 2205) | 1.4410 (Super Duplex 2507) |
| قدرت تسلیم (0.2% افست) |
بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال (65 ksi) |
بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال (80 ksi) |
| استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 655 مگاپاسکال (95 ksi) |
بزرگتر یا مساوی با 800 - 1000 مگاپاسکال (116 ksi) |
| ازدیاد طول (در 2 اینچ) |
بزرگتر یا مساوی 25% |
بزرگتر یا مساوی 25% |
| سختی (راکول C) |
کمتر یا مساوی 31 HRC |
کمتر یا مساوی 32 HRC |
| PREN (کر+3.3ماه+16N) | 34 – 36 |
بزرگتر یا مساوی 40-42 |
لوله فولادی ضد زنگ 1.4410 در مقابل 1.4462: مقاومت در برابر خوردگی
1.4410 (UNS S32750، 2507) در مقایسه با 1.4462 (UNS S31803/S32205، 2205)، به ویژه در مقاومت در برابر حمله کلرید، مقاومت به خوردگی قابل توجهی بالاتری ارائه می دهد.

| محیط زیست | 1.4462 (دوبلکس) | 1.4410 (Super Duplex) |
| مقاومت حفره ای | خیلی خوبه مناسب برای سطوح کلرید متوسط. | عالی طراحی شده برای محیطهای-دارای کلرید بالا (آب دریا). |
| ترک خوردگی ناشی از استرس | مقاومت عالی | مقاومت برتر، حتی در محیط های اسیدی (ترش). |
| دمای حفره بحرانی (CPT) | تقریباً. 30 درجه - 35 درجه | تقریباً. 50 درجه - 55 درجه |
| دمای شکاف بحرانی (CCT) | تقریباً. 20 درجه - 25 درجه | تقریباً. 35 درجه - 40 درجه |
1.4410 در مقابل{1}} لولههای فولادی ضد زنگ: برنامههای کاربردی
لوله های فولادی ضد زنگ 1.4462 برای محیط های با خورندگی متوسط، از جمله کارخانه های شیمیایی، سکوهای دریایی، مخازن تحت فشار، پمپ ها و شیرها مناسب است.
لولههای فولادی ضد زنگ 1.4410 بهطور خاص برای محیطهای خورنده بسیار خشن طراحی شده است-از جمله نمکزدایی آب دریا، تولید نفت عمیق{2}دریا، خطوط لوله زیر دریا، و محیطهای{3}کلرید بالا-و بهویژه برای اجزایی که در معرض پاشش مداوم{6}درمعرض نفوذ آب هستند، مناسب است. محیطهای{7}}با کلرید بالا.
EN 10216-5 1.4410 تامین کننده لوله مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ
برای هر دسته لوله 1.4410 که تولید می کنیم، گواهی آزمایش مواد (MTC) مطابق با EN 10204 3.1 یا 3.2 ارائه می دهیم. علاوه بر این، قبل از حمل و نقل، هر لوله تحت آزمایش 100٪ جریان گردابی (ET) و تست اولتراسونیک (UT) قرار می گیرد.
| فرم محصول | مشخصات استاندارد | محدوده اندازه (OD x WT) | برنامه معمولی |
| لوله بدون درز | ASTM A789، EN 10216-5 | OD: 6mm – 273mm WT: 0.5mm – 25mm | خطوط هیدرولیک فشار بالا، ابزار دقیق، مبدل های حرارتی. |
| لوله بدون درز | ASTM A790، ASME SA790 | OD: 1/2 اینچ - 24 اینچ (NB) WT: SCH 10S، 40S، 80S، XXS | پردازش شیمیایی، سیستم های لوله کشی نفت و گاز دریایی. |
| لوله/لوله جوش داده شده | ASTM A790، ASTM A928 | OD: 114mm – 1219mm WT: 2mm – 30mm | دستگاه های نمک زدایی، سیستم های تصفیه آب با قطر بزرگ. |
| لوله مبدل حرارتی | ASTM A789 / ASME SA789 | OD: 12.7mm – 38.1mm WT: 0.89mm – 3.2mm | کولرهای آب دریا، اواپراتورها، کندانسورها (اغلب U-Bent). |
| لوله سیم پیچ | ASTM A789 | OD: 3.18mm – 25.4mm طول: تا 1000m+ | ناف زیر دریا، خطوط تزریق مواد شیمیایی. |
| U-لوله خم شده | طراحی سفارشی | طبق مشخصات مبدل حرارتی | مبدل های حرارتی پوسته و لوله. |



بسته بندی با کیفیت-بالا
با توجه به حساسیت 1.4410 به آلودگی یون آهن، ما اقدامات سختگیرانه جداسازی فولاد کربن را در تاسیسات تولید خود اجرا می کنیم. لولههای تمامشده با استفاده از کلاهکهای انتهایی پلاستیکی همراه با آببندی خلاء بستهبندی میشوند، یا در جعبههای چوبی ضد خوردگی محکم میشوند تا اطمینان حاصل شود که در طول حمل و نقل دریایی در مسافتهای طولانی، از آلودگی سطحی یا خراش پاک میشوند.


ارسال درخواست







