1.4301 در مقابل{1}} فولاد ضد زنگ: تفاوت‌های کلیدی

هنگام تهیه فولاد ضد زنگ، درک تفاوت بین گریدهای رایج برای اطمینان از عملکرد، کارایی هزینه و انطباق با استانداردهای صنعت بسیار مهم است. در این راهنما، ما 1.4301 (AISI 304)​ و 1.4031 (AISI 420 اصلاح شده، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی)​ - دو آلیاژ پرکاربرد را که اهداف بسیار متفاوتی را انجام می دهند، مقایسه می کنیم. چه در ساخت و ساز، خودرو، فرآوری مواد غذایی یا تولید مشغول باشید، دانستن اینکه کدام درجه با برنامه شما مطابقت دارد می تواند باعث صرفه جویی در زمان، جلوگیری از شکست و بهینه سازی تصمیمات خرید شود.

EN 1.4301 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد، معادل AISI 304 است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، شکل‌پذیری (کشش عمیق) و جوش‌پذیری معروف است و آن را به فولاد رایج «18/8» تبدیل می‌کند که در اقلام خانگی (سینک‌ها، قابلمه‌ها)، تزئینات معماری، تجهیزات پردازش مواد غذایی و شیمیایی استفاده می‌شود. حاوی حدود 18 درصد کروم (کروم) و 8 تا 10 درصد نیکل (نیکل) است که به آن خواص مکانیکی، استحکام و بهداشت خوبی برای تماس با غذا می دهد.

 

 

فولاد زنگ نزن EN 1.4031 (X39Cr13) یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که تقریباً معادل AISI 420 است که در استانداردهای دیگر با نام فولاد زنگ نزن AISI 420 (S42000) یا X39Cr13 نیز شناخته می شود و دارای سختی، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. قطعات

 

 

 

1.4301 در مقابل{1}} فولاد ضد زنگ: تفاوت‌های کلیدی: استانداردها

اموال	1.4301 (X5CrNi18-10)	1.4031 (X39Cr13)
نام مشترک	AISI 304 / EN 1.4301	ضد زنگ مارتنزیتی (مشابه 420)
استاندارد	EN 10088-1، ASTM A240 (304)	EN 10088-3، مشابه ASTM A276 Type 420 Modified
تایپ کنید	آستنیتی	مارتنزیتی
عناصر آلیاژی اصلی	کروم 18٪، نیکل 8٪، C کم	Cr ~ 13٪، C بالاتر (~0.35-0.45٪)، بدون Ni

 

1.4301 در مقابل{1}} فولاد ضد زنگ:ترکیب شیمیایی (محدوده های معمول)

عنصر	1.4301 (% بر حسب جرم)	1.4031 (% جرمی)
کربن (C)	کمتر یا مساوی 0.07	0.35 – 0.45
کروم (کروم)	17.5 – 19.5	12.5 – 14.5
نیکل (Ni)	8.0 – 10.5	کمتر یا مساوی 0.75
منگنز (Mn)	کمتر یا مساوی 2.0	کمتر یا مساوی 1.0
سیلیکون (Si)	کمتر یا مساوی 1.0	کمتر یا مساوی 1.0
فسفر (P)	کمتر یا مساوی 0.045	کمتر یا مساوی 0.040
گوگرد (S)	کمتر یا مساوی 0.015	کمتر یا مساوی 0.030
مولیبدن (Mo)	- (گاهی اوقات ردیابی)	-

یادداشت مرجع: داده‌ها بر اساس EN 10088-1/3 و معادل‌های ASTM. کربن بالاتر در 1.4031 سختی پذیری را افزایش می دهد اما مقاومت در برابر خوردگی را در مقایسه با 1.4301 کاهش می دهد.

 

1.4301 در مقابل{1}} فولاد ضد زنگ:خواص مکانیکی

اموال	1.4301	1.4031 (کوئنچ و خنثی شده)
مقاومت کششی (MPa)	500 – 700	700 – 950
قدرت تسلیم (MPa)	بزرگتر یا مساوی 200	بزرگتر یا مساوی 500
ازدیاد طول (%)	بزرگتر یا مساوی 40	بزرگتر یا مساوی 12
سختی (HBW)	کمتر یا مساوی 215	200-300 (بستگی به خلق و خوی دارد)
چگالی (g/cm³)	7.93	7.70
مدول الاستیسیته (GPa)	~193	~200

 

1.4301 در مقابل{1}} فولاد ضد زنگ:مقاومت در برابر خوردگی

عامل	1.4301	1.4031
خوردگی عمومی	عالی (مخصوصا در محیط های اکسید کننده)	متوسط؛ مستعد زنگ زدگی در محیط های مرطوب/کلرید
خوردگی حفره ای/شکافی	مقاومت خوب به دلیل محتوای کروم و نیکل	ضعیف - فاقد Cr/Ni کافی است
ترک خوردگی ناشی از استرس	مقاومت بالا	مقاومت کم
مقاومت در برابر اسید	در اسیدهای رقیق مناسب است	از نظر اکثر اسیدها ضعیف است

 

مقایسه 1.4301 و 1.4031 فولاد ضد زنگ
1.4301 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و جوش پذیری عالی است. ویژگی‌های معمولی دمای اتاق شامل مقاومت کششی تقریباً 520-720 مگاپاسکال است. 1.4031 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (EN X39Cr13) است که می‌تواند از طریق عملیات حرارتی به استحکام/سختی بالایی دست یابد (مقاومت کششی بزرگتر یا مساوی 800 مگاپاسکال در حالت خاموش و تمپر شده)، اما مقاومت به خوردگی کمتری دارد. معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که مقاومت در برابر سایش مهمتر از مقاومت در برابر خوردگی است، مانند کارد و چنگال، تیغه ها، سوپاپ ها و قطعات مکانیکی.

 

1.4301 در مقابل{1}} فولاد ضد زنگ: سختی
1.4031، پس از عملیات حرارتی، سختی به طور قابل توجهی بالاتر از 1.4301 به دست می آورد: سختی معمولی ویکرز 520-560 HV (حالت خاموش و تمپر شده) است، در حالی که سختی ویکرز 1.4301 آنیل شده کمتر یا مساوی 200 HV است، با یک حد معمول LeB1BHR از 7 / HB1s7. بیش از یا مساوی 90; در حالت نرم، 1.4031 نیز سختی بالاتری دارد، تقریباً 200-250 HV.

 

آیا 1.4301 مغناطیسی است؟
به دلیل ساختار آستنیتی، 1.4301 در حالت بازپخت غیر مغناطیسی است، اما ممکن است پس از کار سرد کمی مغناطیسی شود. این بر مقاومت در برابر خوردگی یا عملکرد برای اکثر کاربردها تأثیر منفی نمی گذارد.

 

مقایسه جوش پذیری 1.4031 و 1.4301
1.4301 به راحتی با استفاده از فرآیندهای جوشکاری متداول (TIG/MIG/جوشکاری مقاومتی) با قابلیت جوشکاری خوب جوش داده می‌شود و برای اکثر کاربردها عملیات حرارتی پس از جوش-نیازی نیست. در مقابل، 1.4031 به دلیل تبدیل فاز مارتنزیتی آن دشوارتر است و معمولاً برای کنترل سختی، تغییر شکل و خطرات ترک نیاز به پیش گرم کردن و عملیات حرارتی بعد از جوش{3}} دارد.

 

1.4301 در مقابل{1}} فولاد ضد زنگ:مقایسه برنامه ها

صنعت / استفاده	1.4301 ترجیح داده شده است	1.4031 ترجیح داده شده است
پردازش مواد غذایی و آشامیدنی	✅ مخازن، لوله کشی، سطوح	❌ توصیه نمی شود
معماری و داخلی	✅ روکش، نرده	استفاده تزئینی محدود
قطعات خودرو	تریم تزئینی	✅ شفت، دوک، کارد و چنگال
شیمیایی / پتروشیمی	✅ ظروف، یراق آلات	❌ از مایعات خورنده اجتناب کنید
کارد و چنگال و ابزار	❌ لبه نرم تر	✅ تیغه چاقو، ابزار جراحی
تجهیزات پزشکی	✅ ابزار، ایمپلنت	استفاده محدود (غیر ایمپلنت)

 

 

در GNEE، EN 1.4301 به اشکال مختلف برای رفع نیازهای صنعتی متنوع موجود است:
صفحات و ورق ها (نورد سرد و نورد گرم)
میله و میله (گرد، مربع، شش ضلعی)
لوله (بدون درز و جوش داده شده)
سیم و نوار (برای فنرها، اتصال دهنده ها، کاربردهای الکتریکی)
آهنگری و قطعات سفارشی (طبق نقشه ها یا مشخصات)
آزمایش و مستندات: گواهی‌های آزمایش آسیاب، EN 10204 3.1، گزارش‌های شیمیایی، گزارش‌های مکانیکی، گزارش‌های آزمایش مخرب، گزارش‌های آزمایش غیرمخرب، گزارش‌های آزمایش PMI، گزارش‌های بازرسی تصویری، گزارش‌های بازرسی سوم-طرف، گزارش‌های آزمایشگاهی تأیید شده.
بسته بندی: جعبه های چوبی، بسته بندی حباب دار، تسمه فولادی، یا بسته بندی شده با توجه به نیاز مشتری. ایمیل:sales@gneestainless.com