فولاد ضد زنگ 1.4742 چیست؟

فولاد ضد زنگ 1.4742، که معمولاً به نام X10CrAlSi24 یا UNS S12400 شناخته می شود، یک فولاد ضد زنگ{4}}فریتی کروم بالا{5} مقاوم در برابر حرارت است که به دلیل محتوای کروم و آلومینیوم بالا، مقاومت فوق العاده ای در برابر اکسیداسیون در دمای بالا دارد. با 23-26% کروم و 1.20-1.80% آلومینیوم، مقاومت عالی در برابر پوسته پوسته شدن و اکسیداسیون در دماهای تا 1100 درجه، همراه با مقاومت عالی در برابر سولفید شدن و کربوریزه شدن ارائه می‌کند. افزودنی آلومینیوم باعث تشکیل یک مقیاس اکسید آلومینیوم-کروم بسیار پایدار و چسبنده می شود که حتی در محیط های تهاجمی با دمای بالا محافظت می کند. این ماده آن را به یک ماده ایده‌آل برای کاربردهای سخت مانند اجزای کوره، تجهیزات عملیات حرارتی و پردازش پتروشیمی تبدیل می‌کند.

 

این درجه فریتی{0}}مقاوم در برابر حرارت، تحت سیستم‌های کلیدی بین‌المللی استاندارد شده است.

استاندارد	نمره معادل
EN (اروپا)	1.4742
ASTM/AISI (ایالات متحده آمریکا)	X10CrAlSi24، UNS S12400
نام مشترک	کروم-فولاد آلومینیومی

ترکیب آن شامل کروم بالا و آلومینیوم بالا برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا-.

عنصر	C	سی	منگنز	P	S	Cr	ال
محتوا (%)	کمتر یا مساوی 0.12	0.70 - 1.40	کمتر یا مساوی 1.0	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 0.03	23.0 - 26.0	1.20 - 1.80

استحکام{0}}در حرارت بالا و مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون را ارائه می‌کند.

اموال	قدرت تسلیم (Rp0.2)	مقاومت کششی (Rm)	ازدیاد طول (A)	سختی (HB)
مقدار معمولی (دمای اتاق)	بزرگتر یا مساوی 300 مگاپاسکال	500 - 700 مگاپاسکال	بزرگتر یا مساوی 20%	کمتر یا مساوی 220
مقدار معمولی (900 درجه)	~ 35 مگاپاسکال	~ 55 مگاپاسکال	~ 40%	-

 

ویژگی ها و کاربردهای کلیدی 1.4742 / X10CrAlSi24

مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا-:محتوای کروم بالا (23{2}}26٪) همراه با آلومینیوم بالا (1.20-1.80٪) باعث تشکیل یک مقیاس اکسید آلومینیوم-کروم پایدار و بسیار چسبنده می شود که مقاومت استثنایی در برابر پوسته شدن و اکسیداسیون تا حدود 1100 درجه (2010 درجه فارنهایت) ایجاد می کند.

مقاومت عالی در برابر سولفیداسیون و کربوریزاسیون:عملکرد فوق‌العاده‌ای در اتمسفرهای حاوی گوگرد-و کربن‌دار که فولادهای زنگ نزن معمولی به سرعت تجزیه می‌شوند.

مقاومت در برابر خستگی حرارتی خوب:ساختار فریتی مقاومت خوبی در برابر چرخه حرارتی ایجاد می کند و آن را برای کاربردهایی با گرمایش و سرمایش مکرر مناسب می کند.

انبساط حرارتی کم:انبساط حرارتی کمتر نسبت به گریدهای آستنیتی، کاهش تنش حرارتی در کاربردهای گرمایش سیکلی.

 

کاربردهای اولیه:

اجزای کوره:لوله های تابشی، عناصر گرمایش، پوشش های کوره، قطعات مشعل و شبکه های پشتیبانی.

تجهیزات عملیات حرارتی:ریتور، صدا خفه کن، سبد و سینی برای{0}عملیات عملیات حرارتی در دمای بالا.

صنعت پتروشیمی:اجزای سازنده در ریفرمرها، کراکرها و تجهیزات فرآیند{0}در دمای بالا.

گرمایش صنعتی:بازیابی کننده ها، مبدل های حرارتی و غلاف های لوله تابشی.

صنعت شیشه:تجهیزات جابجایی شیشه و اجزای کوره.

صنعت سیمان:سیکلون ها و کانال های پیش گرمکن.

سوزاندن زباله:محفظه های احتراق و مبدل های حرارتی.

 

1.4742 چگونه با 1.4762 (446) و 1.4720 (X10CrAlSi18) مقایسه می شود؟
1.4742 در مقایسه با 1.4762 و 1.4720 به دلیل محتوای آلومینیوم بالا (1.20-1.80٪ در مقابل{5}}%)، مقاومت بالاتری در برابر اکسیداسیون در دمای- دارد. آلومینیوم بالاتر باعث ایجاد مقیاس اکسیدی پایدارتر و محافظ می شود و مقاومت بهتری در برابر پوسته پوسته شدن در دماهای بالا ایجاد می کند. در حالی که 1.4762 دارای محتوای کروم مشابه (23-27٪) است، آلومینیوم اضافی 1.4742 مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد، به ویژه در کاربردهای گرمایش چرخه ای. در مقایسه با 1.4720 (17-19٪ کروم، 0.70-1.20٪ Al)، 1.4742 قابلیت دمای بالاتری را ارائه می دهد (1100 درجه در مقابل{17}} درجه) و مقاومت بهتر در برابر اتمسفرهای تهاجمی{18}} انتخاب ارجح برای سخت ترین کاربردهای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است که در آن حداکثر مقاومت در برابر دمای بالا مورد نیاز است.

 

ملاحظات جوشکاری برای 1.4742 چیست؟
جوش 1.4742 به دلیل ساختار فریتی و محتوای آلومینیوم بالا نیاز به کنترل دقیق دارد. ملاحظات کلیدی عبارتند از:

تکنیک‌های جوشکاری با ورودی حرارت کم برای به حداقل رساندن رشد دانه‌ها در ناحیه تحت تأثیر حرارت{0}} ضروری است

پیش گرم کردن (250-350 درجه) برای مقاطع ضخیم تر برای کاهش شوک حرارتی توصیه می شود

فلزات پرکننده آستنیتی (309L، 310L) برای شکل‌پذیری بهتر جوش و جلوگیری از شکنندگی توصیه می‌شوند.

ممکن است برای بازیابی شکل‌پذیری، جوشکاری پس از-جوش در 780-820 درجه و سپس خنک‌سازی آهسته مورد نیاز باشد

محتوای بالای آلومینیوم می تواند به طور قابل توجهی بر سیالیت حوضچه جوش تأثیر بگذارد و ممکن است به تکنیک های خاصی نیاز داشته باشد

برای کاربردهای حیاتی، جوشکاری باید با روش های واجد شرایط انجام شود

جوشکاری مقاومتی اغلب برای کاربردهای گیج نازک ترجیح داده می شود

 

1.4742 برای چه محدوده دمایی مناسب است؟
1.4742 برای سرویس مداوم تا حدود 1100 درجه (2010 درجه فارنهایت) و سرویس متناوب تا 1150 درجه (2100 درجه فارنهایت) مناسب است. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون را در این محدوده حفظ می‌کند و آن را برای سخت‌ترین اجزای کوره و فرآیندهای صنعتی با دمای بالا مناسب می‌سازد. برای کاربردهایی که حتی به قابلیت دمای بالاتر (بالای 1150 درجه ) نیاز دارند، ممکن است به سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل{9}} نیاز باشد. محتوای آلومینیوم محافظت استثنایی در برابر پوسته پوسته شدن در دماهای بالا ایجاد می کند، اما این ماده دارای قدرت خزش محدودی بالای 1000 درجه است و نباید برای کاربردهای تحمل بار در این دماهای شدید استفاده شود.

 

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد فولاد ضد زنگ 1.4742 هستید؟
فولاد GNEE فولاد ضد زنگ درجه حرارت بالا-1.4742 (X10CrAlSi24) را در قالب‌های صفحه، ورق، میله و نوار برای سخت‌ترین کاربردهای مقاوم در برابر حرارت{4} ارائه می‌کند. ما گواهینامه کامل مواد (EN 10204 3.1) و پشتیبانی پردازش از جمله برش، شکل‌دهی و راهنمایی جوش را ارائه می‌کنیم. اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.