فولاد ضد زنگ 1.4438 چیست؟

Mar 18, 2026

پیام بگذارید

فولاد زنگ نزن 1.4438 که معمولاً به عنوان 317L یا UNS S31703 شناخته می شود، یک فولاد زنگ نزن آستنیتی با آلیاژ کم-کربن و مولیبدن- است که مقاومت به خوردگی آن در مقایسه با 316L افزایش یافته است. با محتوای مولیبدن و کروم بالاتر، مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید تهاجمی و همچنین مقاومت بهتر در برابر اسیدهای کاهنده ارائه می دهد. محتوای کربن کم آن جوش‌پذیری عالی را بدون ایجاد حساسیت تضمین می‌کند، و آن را به انتخاب ترجیحی برای پردازش‌های شیمیایی، خمیر و کاغذ و کاربردهای دارویی که مقاومت به خوردگی 316L کافی نیست تبدیل می‌کند.

 

این گرید آلیاژی{0}}مولیبدن پیشرفته تحت سیستم‌های کلیدی بین‌المللی استاندارد شده است.

استاندارد نمره معادل
EN (اروپا) 1.4438
ASTM/AISI (ایالات متحده آمریکا) 317L، UNS S31703
JIS (ژاپن) SUS317L
KS (کره) STS317L
نام مشترک 317L

محتوای مولیبدن و کروم بالاتر، همراه با کربن کم، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

عنصر C سی منگنز P S Cr نی مو
محتوا (%) کمتر یا مساوی 0.03 کمتر یا مساوی 1.0 کمتر یا مساوی 2.0 کمتر یا مساوی 0.045 کمتر یا مساوی 0.03 18.0 - 20.0 11.0 - 15.0 3.0 - 4.0

خواص مکانیکی خوبی با مقاومت در برابر خوردگی افزایش می دهد.

اموال قدرت تسلیم (Rp0.2) مقاومت کششی (Rm) ازدیاد طول (A) سختی (HB)
ارزش معمولی بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال 500 - 700 مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی 40% کمتر یا مساوی 215

 

ویژگی ها و کاربردهای کلیدی 1.4438 / 317L

مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف برتر:محتوای مولیبدن بالاتر (3-4٪) به طور قابل توجهی مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید در مقایسه با 316L (2-3٪ Mo)، با PREN معمولاً 28-30 در مقابل{4}} برای 316L ایجاد می کند.

افزایش مقاومت در برابر اسید:مقاومت بهتری در برابر اسیدهای احیا کننده مانند اسید سولفوریک و فسفریک، به ویژه در غلظت ها و دماهای بالاتر ارائه می دهد.

جوش پذیری عالی:محتوای کربن کم از ایجاد حساسیت در حین جوشکاری جلوگیری می کند و نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوش- را از بین می برد.

استحکام دمای بالا-خوب:خواص مکانیکی خوبی را در دماهای بالا تا حدود 450 درجه حفظ می کند.

 

کاربردهای اولیه:

پردازش شیمیایی:مخازن، راکتورها، مبدل های حرارتی، و لوله کشی برای مواد شیمیایی تهاجمی، به ویژه در خدمات اسید سولفوریک و فسفریک.

خمیر و کاغذ:تجهیزات سفید کننده، هاضم ها و سیستم های جابجایی دی اکسید کلر و سایر عوامل سفید کننده تهاجمی.

داروسازی:تجهیزاتی با خلوص{0} بالا که به مقاومت در برابر خوردگی بیشتر نیاز دارند.

صنعت نساجی:تجهیزات رنگرزی و سفید کردن با مواد شیمیایی تهاجمی.

کنترل آلودگی:اسکرابرها و کانال کشی FGD در محیط های نسبتاً تهاجمی.

فرآوری مواد غذایی:تجهیزات مربوط به محصولات غذایی با{0}کلردار بالا.

 

چگونه 317L (1.4438) با 316L (1.4404) مقایسه می شود؟
317L به ​​دلیل محتوای بالای مولیبدن (3-4% در مقابل{3}}%) و کروم (18-20% در مقابل. 16-18%)، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی نسبت به 316L ارائه می‌کند. این تقریباً 15-20٪ مقاومت حفره‌ای بهتری (PREN 28-30 در مقابل{9}}) و مقاومت بهبود یافته در برابر اسیدهای کاهنده را ایجاد می‌کند. به ویژه در محیط هایی با غلظت کلرید بالاتر، دماهای بالا یا شرایط شیمیایی تهاجمی تر مفید است. با این حال، 317L کمی گرانتر است و ممکن است در مقایسه با 316L کمی شکل پذیری کمتری داشته باشد. انتخاب بین آنها به شدت محیط خورنده بستگی دارد: 317L زمانی انتخاب می شود که مقاومت به خوردگی 316L حاشیه ای باشد.

 

ملاحظات جوشکاری برای 317L چیست؟
317L با استفاده از تمام روش های رایج از جمله TIG، MIG، SMAW و SAW جوش پذیری عالی دارد. برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی در ناحیه جوش، فلزات پرکننده منطبق (ER317L برای TIG/MIG، E317L-16 برای SMAW) توصیه می‌شود. محتوای کربن کم نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوش{13}را حتی برای مقاطع ضخیم را برطرف می کند. گرمای ورودی توصیه شده معمولاً 0.5-2.0 کیلوژول بر میلی متر است، با دمای بین گذر کمتر از 150 درجه. گاز محافظ (آرگون یا آرگون با 2-5 درصد نیتروژن) حوضچه جوش را محافظت می کند. برای بازیابی لایه غیرفعال و اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی، تمیز کردن پس از جوش و ترشی/غیرفعال سازی توصیه می شود.

 

317L برای چه محدوده دمایی مناسب است؟
317L برای محدوده دمایی وسیع از شرایط برودتی تا حدود 450 درجه (842 درجه فارنهایت) برای سرویس مداوم مناسب است. محتوای کربن پایین آن چقرمگی خوب را در دماهای برودتی تضمین می کند، در حالی که محتوای آلیاژ بالاتر آن باعث حفظ استحکام خوب در دماهای بالا می شود. برای مقاومت در برابر خوردگی، تا حدود 300 درجه در بسیاری از محیط ها عملکرد خوبی دارد. بالاتر از 450 درجه، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت- ممکن است منجر به تغییرات ریزساختاری شود که می‌تواند بر ویژگی‌ها تأثیر بگذارد، بنابراین دماهای بالاتر باید بر اساس الزامات کاربردی خاص ارزیابی شوند.

 

ASME SA213 TP321 Stainless Steel Bright Annealed TubeASTM A213 TP321 Stainless Steel Seamless Boiler TubesASTM A269 TP304L Stainless Steel Bright Annealed Seamless PipeASTM A213 TP321 Stainless Steel Seamless Boiler Tubes

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد فولاد ضد زنگ 1.4438 / 317L هستید؟
فولاد GNEE فولاد ضد زنگ 317 لیتری (1.4438) با کیفیت بالا را در قالب‌های صفحه، ورق، لوله، میله و اتصالات برای کاربردهای سختی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بیشتر دارند، ارائه می‌کند. ما گواهینامه کامل مواد (EN 10204 3.1) و پشتیبانی پردازش از جمله خدمات برش، خمش، شکل‌دهی و جوشکاری را ارائه می‌کنیم. اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

 

ASTM A249 TP316L Stainless Steel Bright Annealed Welded PipeASME TP316L Seamless Tube For Analytical Equipment​ASTM A268 TP410 TP430 TP439 Stainless Steel Round TubingASTM A268 TP410 TP430 TP439 Stainless Steel Round Tubing

ارسال درخواست