فولاد ضد زنگ 1.4435 چیست؟

فولاد زنگ نزن 1.4435، که معمولاً به عنوان 316L یا UNS S31603 شناخته می شود، نوع{3}}کم کربن فولاد زنگ نزن آستنیتی آلیاژی استاندارد 316 مولیبدن-است. محتوای کربن کاهش یافته آن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای در شرایط{7}}به عنوان جوش می‌شود، و آن را به انتخابی ارجح برای تولیدات جوشی سنگین، تجهیزات پردازش شیمیایی، دستگاه‌های دارویی و کاربردهای دریایی تبدیل می‌کند که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم یکپارچگی جوش بسیار مهم است. این درجه دارای کنترل دقیق تر ترکیب شیمیایی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در کاربردهای پزشکی و دارویی است.

 

این عیار کم{0}مولیبدن کربن-در تمام سیستم های بین المللی اصلی استاندارد شده است.

استاندارد	نمره معادل
EN (اروپا)	1.4435
ASTM/AISI (ایالات متحده آمریکا)	316L، UNS S31603
JIS (ژاپن)	SUS316L
KS (کره)	STS316L
نام مشترک	316L

محتوای کربن کم (≤0.03٪) و کنترل ترکیب محکم تر، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

عنصر	C	سی	منگنز	P	S	Cr	نی	مو
محتوا (%)	≤ 0.03	≤ 1.0	≤ 2.0	0.045 ≤	≤ 0.03	17.0 - 19.0	12.5 - 15.0	2.5 - 3.0

استحکام خوب و شکل پذیری عالی، مشابه استاندارد 316 را ارائه می دهد.

اموال	قدرت تسلیم (Rp0.2)	مقاومت کششی (Rm)	ازدیاد طول (A)	سختی (HB)
ارزش معمولی	≥ 200 مگاپاسکال	490 - 690 مگاپاسکال	≥ 40%	≤ 215

 

ویژگی ها و کاربردهای کلیدی 1.4435 / 316L

جوش پذیری برتر بدون ایجاد حساسیت:محتوای کربن کم (≤0.03٪) تشکیل کاربید کروم را در حین جوشکاری به حداقل می رساند و از خوردگی بین دانه ای در ناحیه تحت تأثیر گرما-بدون نیاز به عملیات حرارتی بعد از{2}}جوش جلوگیری می کند.

افزایش مقاومت در برابر خوردگی:محتوای نیکل بالاتر (12.5-15.0٪) و محتوای مولیبدن بالاتر (2.5-3.0٪) به طور قابل توجهی مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های حاوی کلرید در مقایسه با گریدهای استاندارد 316L ایجاد می کند.

مقاومت اسیدی خوب:عملکرد بهبود یافته را در محیط های سولفوریک، فسفریک و اسید استیک ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای پردازش شیمیایی مناسب می کند.

شکل پذیری و چقرمگی عالی:خاصیت شکل پذیری و مقاومت ضربه ای فولادهای زنگ نزن آستنیتی را حتی در دماهای برودتی حفظ می کند.

 

کاربردهای اولیه:

داروسازی:مخازن، راکتورها و لوله‌هایی که به خلوص بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.

مواد شیمیایی و پتروشیمی:تجهیزات برای محیط های خورنده که به مقاومت در برابر خوردگی بیشتر نیاز دارند.

پزشکی:ابزار جراحی، ایمپلنت ها و اجزای دستگاه پزشکی.

فرآوری مواد غذایی:تجهیزاتی با خلوص{{0} بالا که نیاز به استریل و تمیزی بالا دارند.

بیوتکنولوژی:تخمیرکننده ها و بیوراکتورهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تمیز کردن نیاز دارند.

لوازم آرایشی و بهداشتی:تجهیزات پردازش برای محصولات آرایشی و بهداشتی.

 

1.4435 چه تفاوتی با سایر گریدهای 316L مانند 1.4404 و 1.4432 دارد؟
تفاوت‌های اصلی در محدوده‌های ترکیب نهفته است. 1.4435 دارای کنترل ترکیب سخت‌تر با نیکل بالاتر (12.5-15.0% در مقابل{2}}% برای 1.4404 و 10.5-13.0% برای 1.4432) و مولیبدن بالاتر (%2.5-3.0% در مقابل 4.4). این محتوای آلیاژ بالاتر مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد، به‌ویژه در محیط‌های تهاجمی‌تر{10}} به‌طور خاص برای کاربردهای دارویی و پزشکی طراحی شده است که در آن حداکثر مقاومت به خوردگی و خلوص مورد نیاز است. برای کاربردهای استاندارد با قرار گرفتن در معرض کلرید متوسط، معمولاً 1.4404 کافی است و برای کاربردهای حیاتی که به بالاترین سطح مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، مقرون به صرفه‌تر است.

 

چه زمانی باید 1.4435 را نسبت به سایر گریدهای 316L انتخاب کنم؟
زمانی که برنامه به بالاترین سطح مقاومت در برابر خوردگی و خلوص نیاز دارد، 1.4435 را انتخاب کنید، مانند:

تجهیزات تولید دارو

کاربردهای ایمپلنت پزشکی و ابزار جراحی

تجهیزات بیوتکنولوژی و تخمیر

پردازش شیمیایی-با خلوص بالا

برنامه هایی که برای پاکسازی نیاز به اعتبارسنجی دارند

محیط هایی با قرار گرفتن در معرض کلرید تهاجمی تر

کاربردهایی که عوامل ایمنی حداکثر مقاومت در برابر خوردگی را می طلبند

برای کاربردهای استاندارد با قرار گرفتن در معرض کلرید متوسط، 1.4404 معمولا کافی و مقرون به صرفه تر است.

 

ملاحظات جوشکاری برای 1.4435 چیست؟
1.4435 جوش پذیری عالی با استفاده از تمام روش های رایج از جمله TIG، MIG، SMAW و SAW دارد. فلزات پرکننده منطبق (ER316L برای TIG/MIG، E316L-16 برای SMAW) برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی توصیه می‌شوند. محتوای کربن کم نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوش{13}را حتی برای مقاطع ضخیم را برطرف می کند. گرمای ورودی توصیه شده معمولاً 0.5-2.0 کیلوژول بر میلی متر است و دمای بین گذر کمتر از 150 درجه سانتی گراد است. گاز محافظ (آرگون یا آرگون با 2-5 درصد نیتروژن) حوضچه جوش را محافظت می کند. برای بازیابی لایه غیرفعال و اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی، تمیز کردن پس از جوش و ترشی/غیرفعال سازی توصیه می شود.

 

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد فولاد ضد زنگ 1.4435 / 316L هستید؟
فولاد GNEE فولاد ضد زنگ 316L (1.4435) با کیفیت بالا را در همه اشکال استاندارد-صفحه، ورق، سیم پیچ، لوله، میله، سیم، و اتصالات{4}}به همراه خدمات پردازش جامع مانند برش، خمش، شکل‌دهی و تکمیل سطح عرضه می‌کند. ما گواهینامه کامل مواد (EN 10204 3.1) را ارائه می‌کنیم و از تحویل به موقع برای سفارش‌های موجود و سفارشی اطمینان می‌دهیم. این درجه مخصوصاً برای کاربردهای دارویی، پزشکی و{8}}با خلوص بالا مناسب است. اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.