فولاد ضد زنگ 1.4410 چیست؟
Apr 03, 2026
پیام بگذارید
فولاد ضد زنگ 1.4410 که معمولاً به عنوان Super Duplex 2507 یا UNS S32750 شناخته می شود، یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با ساختار آستنیتی {3}فریتی متعادل است که استحکام فوق العاده بالا و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد. با محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن، مقاومت بالایی در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی در محیطهای کلرید تهاجمی ایجاد میکند و آن را به ماده انتخابی برای سختترین کاربردهای فراساحلی، پردازش شیمیایی و نمکزدایی تبدیل میکند.
این درجه-فوق العاده دوبلکس با کارایی بالا، تحت عناوین کلیدی بین المللی استاندارد شده است.
| استاندارد | نمره معادل |
|---|---|
| EN (اروپا) | 1.4410 |
| ASTM/AISI (ایالات متحده آمریکا) | 2507، UNS S32750 |
| JIS (ژاپن) | SUS329J4L |
| نام مشترک | Super Duplex 2507 |
خواص افزایش یافته آن از سطوح بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن با PREN معمولی > 40 ناشی می شود.
| عنصر | C | سی | منگنز | P | S | Cr | نی | مو | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوا (%) | ≤ 0.03 | ≤ 0.80 | ≤ 1.2 | 0.035 ≤ | ≤ 0.02 | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 8.0 | 3.0 - 5.0 | 0.24 - 0.32 |
تقریباً دو برابر استحکام تسلیم فولادهای آستنیتی استاندارد با چقرمگی عالی را فراهم می کند.
| اموال | قدرت تسلیم (Rp0.2) | مقاومت کششی (Rm) | ازدیاد طول (A) | سختی (HB) | ضربه (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ارزش معمولی | ≥ 550 مگاپاسکال | 750 - 1000 مگاپاسکال | ≥ 25% | ≤ 310 | ≥ 80 (20 درجه سانتیگراد) |
ویژگی ها و کاربردهای کلیدی 1.4410 / Super Duplex 2507
مقاومت در برابر خوردگی استثنایی:دارای عدد معادل مقاومت حفرهای بسیار بالا (PREN > 40) است که مقاومت فوقالعادهای در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی در محیطهای کلرید تهاجمی، از جمله آب دریا و آب نمک غلیظ ارائه میدهد.
استحکام بسیار بالا:ساختار دوبلکس آن تسلیم و استحکام کششی بسیار بالایی را ارائه میکند و باعث کاهش وزن قابل توجه و طراحیهای مقرونبهصرفهتر-برای قطعات حاوی فشار{1}}میشود.
مقاومت خوب در برابر فرسایش و سایش:فاز فریتی به مقاومت خوبی در برابر فرسایش-خوردگی و سایش ساینده کمک میکند، به ویژه در کاربردهای جریان با سرعت بالا.
قدرت خستگی عالی:عملکرد خستگی برتر در مقایسه با درجه های آستنیتی، برای کاربردهای بارگذاری پویا مفید است.
کاربردهای اولیه:
فراساحل و دریایی:خطوط لوله زیر دریا، درختان کریسمس، منیفولدها، خطوط جریان، سیستم های خنک کننده آب دریا، شفت پروانه و سیستم های بالابر.
پردازش شیمیایی:راکتورها، مبدل های حرارتی، ستون ها و لوله کشی برای اسیدها و کلریدهای بسیار خورنده.
گیاهان نمک زدایی و FGD:غشاهای RO با فشار بالا، لولههای اواپراتور، لولههای بخاری آب نمک، و سیستمهای اسکرابر.
صنعت خمیر و کاغذ:هاضمها، تجهیزات سفیدکننده، و سیستمهای جابجایی برای جریانهای فرآیند حاوی کلرید-.
نفت و گاز:لوله های پایین چاه، تجهیزات فرآیند و لوله کشی از بالا در محیط های خدمات ترش.
مخازن بار:تانکرهای مواد شیمیایی و کشتی های کانتینری حامل محموله های خورنده.
تفاوت Super Duplex 2507 (1.4410) با استاندارد Duplex 2205 (1.4462) چیست؟
The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium (25% vs. 22%), molybdenum (4% vs. 3%), and nitrogen (0.27% vs. 0.17%), giving it a much higher PREN (typically >40 در مقابل ~ 34 برای 2205). این به معنای مقاومت در برابر خوردگی عالی است، به خصوص در محیط های تهاجمی تر مانند آب گرم دریا (تا 60 درجه سانتی گراد در مقابل{6}} درجه سانتی گراد برای 2205) یا کلریدهای غلیظ. همچنین استحکام مکانیکی بالاتری را در تمام محدودههای دما ارائه میدهد، با مقاومت تسلیم تقریباً 20٪ بیشتر از 2205. 2507 برای شدیدترین شرایط خورنده که 2205 ناکافی است انتخاب شده است.
عوامل حیاتی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ Super Duplex 2507 چیست؟
جوش 2507 برای حفظ تعادل بهینه 50/50 فریت{3}}آستنیت و جلوگیری از تشکیل فاز مضر به کنترل دقیق نیاز دارد. شیوه های کلیدی عبارتند از:
استفاده از بیش از-فلزهای پرکننده آلیاژی (به عنوان مثال، نوع 25.10.4.L)
کنترل دقیق حرارت ورودی (0.5-1.5 کیلوژول بر میلی متر توصیه می شود)
اطمینان از گاز محافظ کافی (معمولا Ar + 25-30% N2) برای حفظ سطح نیتروژن
برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، دمای بینگذر را زیر 100 درجه سانتیگراد نگه دارید
کنترل سرعت{0}سرد شدن پست جوش برای جلوگیری از فازهای بین فلزی شکننده (سیگما، چی)
اجتناب از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محدوده دمای بحرانی (600-1000 درجه سانتیگراد)
معمولاً نیازی به پیش گرم کردن نیست و عملیات حرارتی بعد از جوش{0}}توصیه نمی شود
حداکثر دمای سرویس برای 2507 در محیط های کلرید چقدر است؟
برای غوطهور شدن مداوم در آب دریا یا سایر محیطهای حاوی کلرید، 2507 عملکرد عالی را تا حدود 60 درجه سانتیگراد (140 درجه فارنهایت) ارائه میکند. بالاتر از این دما، خطر خوردگی حفرهای و شکافی افزایش مییابد و ممکن است به مواد بسیار آلیاژی (مانند گریدهای فوق آستنیتی یا آلیاژهای{5}} نیکل) نیاز باشد. برای کاربردهای غیر غوطه ور یا در جاهایی که کلرید وجود ندارد، می توان از 2507 در دماهای بالاتر استفاده کرد، اما باید مراقب بود که از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد به دلیل خطر شکنندگی فاز سیگما جلوگیری شود. برای کاربردهای ساختاری در دماهای بالا، مواد استحکام خوبی را حفظ می کنند اما مقاومت در برابر خوردگی ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد.




به دنبال تامین کننده قابل اعتماد 1.4410 / Super Duplex 2507 Stainless Steel هستید؟
فولاد GNEE فولاد ضد زنگ Super Duplex 2507 (1.4410) ممتاز را در قالبهای صفحه، لوله، اتصالات، میله، و فرمهای آهنگری برای چالشبرانگیزترین کاربردهای خورنده و فشار بالا- عرضه میکند. ما قابلیت ردیابی کامل مواد و گواهینامهها (EN 10204 3.1) را برای اطمینان از عملکرد ارائه میکنیم و خدمات پردازش جامعی از جمله پشتیبانی از برش، شکلدهی و جوش را ارائه میکنیم. اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.




ارسال درخواست






