با کیفیت پایین{0}Carbon Stainless Steel 310S

فولاد ضد زنگ 310S یک گرید آستنیتی کم{1}}کربن ممتاز با کروم بسیار-بالا (24-26%) و نیکل (19-22%) است که برای خدمات 1150 درجه ساخته شده است. "S" (کمتر یا مساوی 0.08%C) از خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند و آن را برای صنایع گرمایی شدید مانند تولید موتور جت و فرآوری پتروشیمی ضروری می کند.

ترکیب شیمیایی (کلید، % ASTM A240): C کمتر یا مساوی 0.08; Cr24.0–26.0؛ Ni19.0–22.0; Si کمتر یا مساوی 1.5; Mn کمتر یا مساوی 2.0

خواص مکانیکی (آنیل شده): استحکام کششی بیشتر یا مساوی 515 مگاپاسکال. قدرت تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال. ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40%؛ سختی کمتر یا مساوی 217HB

مزایای عملکرد: مقاومت در برابر اکسیداسیون 1150 درجه مقاومت در برابر خزش عالی؛ کربن کم از خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند. پایدار در چرخه حرارتی

برنامه های کاربردی: اگزوزهای جت، آسترهای کوره، راکتورهای-در دمای بالا، قطعات زباله سوز.

نمرات معادل: EN1.4845، JIS SUS310S، DIN X2CrNi25-21

مقایسه با 309S: 310S در 1000 درجه 50 درصد کمتر می‌افتد. سرویس 1150 درجه (309S max 980 درجه) اما 20 تا 30 درصد بیشتر هزینه دارد.

سوالات متداول

چرا 310S می تواند 1150 درجه را تحمل کند؟ 24-26٪ کروم آن یک لایه متراکم و خود ترمیم شونده Cr2O3 را تشکیل می دهد که اکسیداسیون را مسدود می کند-به مراتب پایدارتر از لایه 304 (در بالای 650 درجه شکست می خورد). 19-22٪ Ni ساختار آستنیتی را تثبیت می کند و از شکنندگی بالا جلوگیری می کند. کربن کم (کمتر یا مساوی 0.08٪) از آسیب لایه اکسید ناشی از ناخالصی جلوگیری می کند. هم افزایی کروم/نیکل لایه را در طول گرمای شدید طولانی مدت دست نخورده نگه می دارد.

 

مقاومت در برابر خزش چیست و چرا 310S برتر است؟ خزش تغییر شکل آهسته تحت گرما/تنش بالا است-برای تسمه‌های کوره/قطعات جت بسیار مهم است. 310نیکل بالای S حرکت اتمی را کند می‌کند. دانه های آستنیتی ریز لغزش مرز دانه را به حداقل می رساند (یک علت اصلی خزش). در 1000 درجه، یک تسمه کوره 310S در مدت مشابه به نصف 309S کاهش پیدا می‌کند و با وجود قیمت‌های اولیه بالاتر، هزینه‌های تعویض و نگهداری را کاهش می‌دهد.

 

آیا 310S در سناریوهای غیر{2}}گرمای زیاد-در برابر خوردگی-مقاوم است؟ در برابر زنگ‌زدگی اتمسفر، اسید نیتریک رقیق، و مواد قلیایی مقاومت می‌کند و مخازن شیمیایی غیر تهاجمی را می‌سازد. اما هیچ مولیبدن آن را از نظر کلرید ضعیف نمی کند-از استفاده دریایی/آب شور (مستعد ایجاد حفره) اجتناب کنید. گازهای گوگرد در دماهای بالا، سولفیدهای شکننده را تشکیل می‌دهند که استفاده را در محیط‌های{8} غنی از گوگرد محدود می‌کند. فقط در شرایط گرمای کم{10}}کلرید و فوق{11}}بالا{12}}.

چگونه 310S را با موفقیت جوش دهیم؟ ترک داغ یک خطر است (محدوده انجماد باریک). از پرکننده 310S کم-گوگرد استفاده کنید. حرارت ورودی کم اندازه HAZ و جداسازی ناخالصی ها را کاهش می دهد. محافظ آرگون از تخلخل جلوگیری می کند. مقاطع ضخیم برای کاهش استرس نیاز به پیش گرمای 100-150 درجه دارند. برای از بین بردن رسوب اکسید و بازیابی مقاومت در برابر خوردگی، جوش-جوش، آسیاب/ترشی بزنید. از بافت بیش از حد الکترود اجتناب کنید.

 

چرا 310S گران است و چه زمانی ارزش آن را دارد؟ Cr/Ni بالا (19–22% Ni در مقابل 8–10.5%{3}} باعث افزایش هزینه‌ها می‌شود. برای خدمات بیشتر یا مساوی 1000 درجه قابل توجیه است: اگزوزهای جت از آن به جای سوپرآلیاژهای گران قیمت استفاده می کنند. کوره های صنعتی 2 تا 3 برابر عمر بیشتری نسبت به 309S دارند. گریدهای ارزان‌تر (309S) در گرمای بسیار{13}بالا از کار می‌افتند که باعث توقف مکرر می‌شود- عمر طولانی 310S قیمت آن را جبران می‌کند.