فولاد ضد زنگ 440B: متوسط-درجه مارتنزیتی کربن برای مقاومت در برابر سایش بیشتر

440B یک نوع کربن متوسط-در سری 440 است (C=0.75%-0.95%, Cr=16.0%-18.0%). سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر از 440A و چقرمگی بهتر از 440C دارد. به عنوان یک گزینه میان رده در سری 440، برای قطعاتی که به مقاومت در برابر سایش بالا و چقرمگی متوسط ​​نیاز دارند، مناسب است.

پارامترهای اصلی

ترکیب شیمیایی (wt%): C=0.75-0.95، Si کمتر یا مساوی 1.00، Mn کمتر یا مساوی 1.00، P کمتر یا مساوی 0.040، S کمتر یا مساوی 0.030، Cr=16.00-18.00، Fe=تراز

خصوصیات مکانیکی (کوئنچ و تمپر شده): استحکام کششی بیشتر یا مساوی 860MPa، مقاومت تسلیم بیشتر یا مساوی 620 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 12 درصد، سختی 57-59HRC

دمای سرویس: -20 درجه تا 250 درجه (سرویس مستمر)

درجات معادل: SUS440B (JIS)، EN 1.4109، UNS S44003

مزایای عملکرد: مقاومت در برابر سایش بالاتر از 440A; چقرمگی بهتر از 440 درجه سانتیگراد؛ حفظ لبه خوب، مناسب برای ابزارهای برش؛ ثبات ابعادی خوب پس از عملیات حرارتی؛ مقاومت خوردگی متوسط ​​در محیط های خشک

برنامه های کاربردی معمولی:-چاقوهای آشپزخانه درجه یک، چاقوهای شکاری، چاقوهای تاکتیکی، توپ‌های تحمل‌کننده و مسابقه، صندلی‌های-دریچه فشار بالا، ابزارهای برش دقیق، هسته‌های قالب، سخت‌افزار دریایی.

پرسش و پاسخ عملی

Q1: تفاوت بین 440B و 440A/440C چیست؟ A1: محتوای کربن: 440A (0.60-0.75%) < 440B (0.75-0.95%) < 440C (0.95-1.20%). سختی: 440A (55-57HRC) < 440B (57-59HRC) <440C (60-62HRC). چقرمگی برعکس است: 440A > 440B > 440C.

Q2: چگونه از شکنندگی در طول عملیات حرارتی 440B جلوگیری کنیم؟ A2: کوئنچ را در 1020-1060 درجه، خنک کننده روغن + تمپر کردن در 180-220 درجه، خنک کننده هوا اتخاذ کنید. از حرارت دادن در دمای 300-450 درجه اجتناب کنید، زیرا این محدوده دما باعث شکنندگی مزاج می شود و به طور قابل توجهی چقرمگی ضربه را کاهش می دهد.

Q3: آیا 440B برای قطعات-با دقت بالا مناسب است؟ A3: بله. پایداری ابعادی آن پس از عملیات حرارتی خوب است، با ضریب انبساط خطی 10.5×10-6/درجه (20-100 درجه)، کمتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی. برای تحمل نژادها و هسته های قالب با تحمل ابعادی دقیق مناسب است.

Q4: چگونه می توان مقاومت خوردگی 440B را بهبود بخشید؟ A4: پس از عملیات حرارتی، غیرفعال سازی را با محلول 20-30٪ اسید نیتریک (20-30 دقیقه در دمای اتاق) انجام دهید تا لایه اکسید غلیظ شود. روغن ضد زنگ را در محیط های خشن اعمال کنید. از تماس با یون های کلرید و محیط های اسیدی خودداری کنید.

Q5: آیا می توان از 440B برای اجزای چرخش-با سرعت بالا استفاده کرد؟ A5: بله. سختی بالا (57-59HRC) و مقاومت در برابر سایش خوب، عمر طولانی را برای حلقه‌ها و توپ‌های بلبرینگ با سرعت بالا تضمین می‌کند. برای جلوگیری از اصطکاک خشک و سایش سریع به روانکاری کافی نیاز است.