فولاد ضد زنگ 440A در مقابل 440B در مقابل 440C: سری-کربن مارتنزیتی بالا برای کاربردهای پوشیدنی

 

محدوده شیمیایی تعیین کننده و طیف سختی حاصل از 440A، 440B، و 440C چیست؟
هر سه گرید دارای پایه 16-18٪ کروم هستند. تمایز آنها در محتوای کربن نهفته است:440Aحاوی 0.60-0.75٪ C،440Bحاوی 0.75-0.95٪ C و440Cحاوی 0.95-1.20٪ C. این افزایش کربن اجازه می دهد تا حجم بیشتری از کاربیدهای کروم سخت را تولید کند. در نتیجه، حداکثر سختی معمولی از تقریباً HRC 55-57 برای 440A، به HRC 56-58 برای 440B، و تا HRC 58-60 برای 440C افزایش می‌یابد. با بالا رفتن سختی، چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر خرد شدن کاهش می یابد.

حالت خرابی اولیه برنامه چگونه باید انتخاب را از بین این سه درجه هدایت کند؟
انتخاب باید بر اساس تهدید غالب انجام شود:برای سایش / سایش:بر اساس سختی انتخاب کنید. 440C برای سایش شدید (بلبرینگ ها،-تیغه های سایش بالا) بهترین است. 440B تعادل خوبی را ارائه می دهد.برای ضربه / شوک:اولویت دادن به چقرمگی{0}}A برای ابزارهایی که ممکن است سقوط کنند یا تحت فشار جانبی قرار گیرند (پیچ گوشتی، برخی قیچی ها) بهترین است.برای خوردگی:همه دارای مقاومت خوردگی مشابه و متوسطی هستند. اگر خوردگی نگرانی اصلی است، یک درجه متفاوت (مثلاً 420) ممکن است مناسب تر باشد. یک اسکالپل جراحی ممکن است از دمای 440 درجه سانتیگراد برای حفظ لبه استفاده کند، در حالی که قیچی باغبانی ممکن است از 440 آمپر برای مقاومت در برابر ضربه استفاده کند.

ملاحظات مهم عملیات حرارتی مشترک برای همه فولادهای سری 440 چیست؟
همگی برای دستیابی به خواص خود به عملیات حرارتی دقیق نیاز دارند: آستنیته کردن، خاموش کردن و تمپر کردن. درجات کربن بالاتر نیاز به دمای آستنیته بالاتری دارند تا حجم کاربید افزایش یافته حل شود. همه آنها در طول عملیات حرارتی به شدت مستعد کربن زدایی (از دست دادن کربن سطح) هستند که پوستی نرم ایجاد می کند. بنابراین، عملیات حرارتی اتمسفر محافظ (خلاء یا گاز کنترل شده) برای ابعاد تمام شده به شدت توصیه می شود. برای اطمینان از پایداری و تبدیل آستنیت باقیمانده، اغلب از چرخه های تمپر چندگانه استفاده می شود.

از نظر ماشین کاری و آسیاب پذیری چگونه مقایسه می شوند؟
ماشینکاری در شرایط آنیل شده برای همه منصفانه است، اما با محتوای کربن و کاربید بیشتر کاهش می‌یابد. 440معمولا ماشین‌کاری A آسان‌ترین است. پس از سخت شدن، آنها با ابزارهای معمولی ماشینکاری نمی شوند. تکمیل منحصراً با سنگ زنی انجام می شود. قابلیت آسیاب کردن نیز با سختی بالاتر چالش برانگیزتر می شود. استفاده از چرخ‌ها و تکنیک‌های صحیح سنگ‌زنی برای جلوگیری از ایجاد گرمای بیش از حد برای جلوگیری از تلطیف یا ترک خوردن در قسمت نهایی بسیار مهم است.

کدام توصیه مشخصات نهایی به شما اطمینان می دهد که نمره و عملکرد صحیح را دریافت می کنید؟
همیشه نام دقیق AISI را مشخص کنید: 440A، 440B، یا 440C. فقط "440 stainless" را مشخص نکنید، زیرا این می تواند منجر به دریافت راحت ترین (اغلب 440C) شود که ممکن است بهینه نباشد. در سفارشات خرید، شرایط مورد نیاز را نیز مشخص کنید (به عنوان مثال، "Annealed" یا "Hardened and Tempered to HRC 58{12}}60"). برای کاربردهای حیاتی، به گواهی مواد نیاز داشته باشید و یک درجه ذوب مجدد الکترود مصرفی (مانند 440C-VAR) را برای خلوص و چقرمگی بهتر مشخص کنید.