321 در مقابل 347H فولاد ضد زنگ: آلیاژهای تثبیت شده با فشار بالا

 

عناصر تثبیت کننده آنها چگونه متفاوت است؟

321 از تیتانیوم (5 × C دقیقه) برای تثبیت استفاده می کند ، در حالی که 347H از Niobium (به علاوه tantalum ، 8-10 × C دقیقه) استفاده می کند {4} H کربن بالاتری (0.04-0.10 ٪) نسبت به 321 (0.08 ٪ حداکثر) دارد ، و قدرت دمای بالا را تقویت می کند.

 

کدام یک در دمای شدید عملکرد بهتری دارد؟

347H قدرت را تا 1500 درجه فارنهایت (816 درجه) حفظ می کند و از مقاومت خزش بهتری برخوردار است ، و آن را برای تنظیمات فشار بالا و گرم بالا مناسب می کند {5 {}} عملکرد خوبی تا 1400 درجه F (760 درجه) دارد و در شرایط گرمای چرخه ای پایدار است.

 

چگونه آنها در مقاومت در برابر خوردگی مقایسه می شوند؟

هر دو مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری ارائه می دهند ، به لطف عناصر تثبیت کننده آنها. 321 در مقاومت در برابر خوردگی عمومی در محیط های خفیف ، دارای یک لبه جزئی است ، در حالی که 347H در مقاومت در برابر خوردگی با گرمای بالا برتری دارد.

 

در مورد خصوصیات ساخت آنها چیست؟

321 انعطاف پذیر تر و آسان تر از 347H است ، و این باعث می شود که برای شکل های پیچیده {2} h بهتر شود برای حفظ قدرت خود به تکنیک های جوشکاری دقیق تری نیاز دارد اما هنوز هم برای اکثر کاربردهای صنعتی کارآمد است.

 

321 و 347H معمولاً از کجا استفاده می شود؟

321 در سیستم های اگزوز هواپیما و مبدلهای حرارتی با گرمای چرخه ای استفاده می شود {1} H} h کاربردهای موجود در دیگهای بخار نیروگاه ، کشتی های فشار و اتصال دهنده های درجه حرارت بالا را پیدا می کند.