عملکرد ماشینکاری 304 نوار دور استیل ضد زنگ چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده 304 میله دور از جنس استنلس استیل ، اغلب در مورد عملکرد ماشینکاری این میله ها سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که من این وبلاگ را می نویسم تا برخی از بینش های این موضوع را به اشتراک بگذارم.

اول از همه ، بیایید در مورد 304 فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. این یکی از رایج ترین درجه های فولاد ضد زنگ است. این ماده حاوی حدود 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل است که به آن مقاومت در برابر خوردگی عالی می بخشد. این امر باعث می شود 304 میله گردی از جنس استنلس استیل مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از وسایل آشپزخانه گرفته تا ساخت و ساز مناسب باشد.

حال ، بیایید به عملکرد ماشینکاری شیرجه بزنیم. وقتی صحبت از ماشینکاری 304 میله های گرد استنلس استیل می شود ، چند عامل در نظر گرفته شده است.

نیروهای برش

یکی از مواردی که متوجه خواهید شد این است که 304 فولاد ضد زنگ در مقایسه با برخی مواد دیگر دارای نیروهای برش نسبتاً بالایی هستند. این امر به این دلیل است که این ماده سخت و انعطاف پذیر است. هنگامی که شما آن را برش می دهید ، تراشه ها تمایل به طولانی و رشته ای دارند که گاهی اوقات می تواند باعث ایجاد مشکلاتی شود. به عنوان مثال ، تراشه های طولانی می توانند در اطراف ابزار برش درهم تنیده شوند و منجر به پایان سطح ضعیف یا حتی شکستگی ابزار شوند. برای مقابله با این کار ، باید از ابزارهای برش تیز و سرعت و فیدهای برش مناسب استفاده کنید.

سایش ابزار

سایش ابزار یکی دیگر از جنبه های مهم عملکرد ماشینکاری است. 304 فولاد ضد زنگ می تواند کاملاً ساینده باشد ، به این معنی که ابزارهای برش می توانند به سرعت از بین بروند. ابزارهای کاربید اغلب برای ماشینکاری 304 فولاد ضد زنگ انتخاب خوبی هستند زیرا سخت هستند و می توانند در برابر نیروهای برش بالا و سایش مقاومت کنند. با این حال ، حتی ابزارهای کاربید هنگام شروع به نشان دادن علائم سایش ، باید به درستی نگهداری و جایگزین شوند. استفاده از مایع خنک کننده همچنین می تواند با خنک نگه داشتن لبه برش و از بین بردن تراشه ها به کاهش سایش ابزار کمک کند.

پایان سطح

گرفتن یک سطح خوب در 304 میله های دور استیل ضدزنگ می تواند کمی چالش باشد. تراشه های طولانی و تمایل مواد به کار - سخت می تواند منجر به یک سطح خشن شود. برای دستیابی به یک سطح صاف ، ممکن است نیاز به استفاده از چندین پاس با پارامترهای برش مختلف داشته باشید. به عنوان مثال ، می توانید با یک پاس خشن شروع کنید تا بیشتر مواد را به سرعت از بین ببرید ، و سپس آن را با یک پاس نهایی با سرعت کمتری و سرعت برش دنبال کنید.

فرآیندهای ماشینکاری

چندین فرآیند ماشینکاری وجود دارد که می تواند در 304 میله دور از جنس استنلس استیل مانند چرخش ، فرز ، حفاری و سنگ زنی استفاده شود.

معکوس

چرخش یک فرآیند مشترک برای ماشینکاری میله های گرد است. هنگام چرخش 304 فولاد ضد زنگ ، استفاده از درج تیز و تنظیم سرعت برش و سرعت خوراک به درستی مهم است. شما همچنین باید به عمق برش توجه کنید. یک عمق بیش از حد برش می تواند نیروهای برش را افزایش داده و منجر به سایش ابزار شود.

آسیاب کردن

آسیاب 304 فولاد ضد زنگ به دلیل مسیرهای برش پیچیده می تواند کمی چالش برانگیز تر از چرخش باشد. از فولاد پر سرعت (HSS) یا آسیاب های انتهای کاربید معمولاً استفاده می شود. شما باید بر اساس عملیات خاص آسیاب ، مانند آسیاب صورت یا آسیاب شکاف ، نوع مناسب آسیاب انتهایی را انتخاب کنید. همچنین ، استفاده از یک استراتژی فرز صعود ، گاهی اوقات می تواند سطح سطح را بهبود بخشد و سایش ابزار را کاهش دهد.

حفاری

سوراخ های حفاری در 304 میله دور استیل ضد زنگ نیاز به بیت های مته تیز دارد. بیت های مته فولادی با سرعت بالا می توانند کار کنند ، اما بیت های مته کاربید اغلب برای عملکرد بهتر ترجیح می دهند. بیت مته باید به درستی متمرکز شود و سرعت خوراک و سرعت دوک با توجه به قطر بیت مته تنظیم شود. روغن کاری همچنین هنگام حفاری برای کاهش اصطکاک و گرما بسیار مهم است ، که می تواند باعث شود بیت مته به سرعت از بین برود.

سنگ زنی

از سنگ زنی برای دستیابی به یک سطح بسیار ریز یا برای از بین بردن مقادیر کمی از مواد استفاده می شود. هنگام سنگ زنی 304 فولاد ضد زنگ ، باید از نوع مناسب چرخ سنگ زنی استفاده کنید. چرخ با اندازه و سختی دانه مناسب باید انتخاب شود. خنک کننده نیز در هنگام سنگ زنی برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مواد و از بین بردن بقایای سنگ زنی ضروری است.

مقایسه با سایر نمرات استیل ضد زنگ

جالب است که عملکرد ماشینکاری 304 میله دور از جنس استنلس استیل را با سایر نمرات استیل ضد زنگ مقایسه کنید. به عنوان مثال ،ASTM A479 410 میله استیل ضد زنگ جلا داده شدهخاصیت مختلفی دارد. 410 فولاد ضد زنگ یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که سخت تر و شکننده تر از 304 است. این بدان معنی است که نیروهای برش و ویژگی های سایش ابزار متفاوت هستند. 410 فولاد ضد زنگ ممکن است به پارامترهای مختلف برش و مواد ابزار نیاز داشته باشد.

نوار گرد 310 SSدرجه دیگری است 310 فولاد ضد زنگ دارای محتوای کروم و نیکل بالاتری نسبت به 304 است که به آن مقاومت در برابر دمای بالا می دهد. با این حال ، ماشین به دلیل استحکام و سختی بیشتر آن نیز دشوارتر است.

316 نوار فولادی ضد زنگ کشیده شدهاز بسیاری جهات شبیه به 304 است ، اما حاوی مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی آن را در محیط های خاص تقویت می کند. از نظر ماشینکاری ، عملکرد با 304 قابل مقایسه است ، اما ممکن است شما هنوز هم نیاز به تنظیمات جزئی در پارامترهای برش داشته باشید.

نکاتی برای ماشینکاری 304 میله های دور استیل ضدزنگ

• از ابزارهای تیز استفاده کنید: همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، ابزارهای برش تیز برای عملکرد خوب ماشینکاری ضروری هستند. ابزارهای کسل کننده باعث افزایش نیروهای برش می شوند و منجر به پایان سطح ضعیف و سایش ابزار می شوند.
• پارامترهای برش را بهینه کنید: با سرعت برش ، فیدها و عمق برش های مختلف آزمایش کنید تا ترکیب بهینه برای عملکرد ماشینکاری خاص خود پیدا کنید.
• از مایع خنک کننده استفاده کنید: خنک کننده به کاهش سایش ابزار ، بهبود سطح سطح و جلوگیری از گرمای بیش از حد مواد کمک می کند.
• مدیریت تراشه: از شکن های تراشه یا تکنیک های برش مناسب برای شکستن تراشه های طولانی و جلوگیری از ایجاد مشکل استفاده کنید.

در پایان ، ماشینکاری 304 میله های دور استیل ضد زنگ چالش های خود را دارد ، اما با دانش و تکنیک های مناسب می توانید به نتایج خوبی برسید. این که آیا شما یک تولید کننده هستید که به دنبال ماشین از 304 فولاد ضد زنگ هستید یا مشتری علاقه مند به خواص این میله ها ، درک عملکرد ماشینکاری بسیار مهم است.

اگر در بازار میله های دور از جنس استنلس استیل با کیفیت 304 هستید ، دوست دارم با شما گپ بزنم. ما می توانیم در مورد الزامات خاص شما و نحوه برخورد محصولات ما در مورد آنها بحث کنیم. احساس راحتی کنید تا به یک بحث مفصل برسید و روند تهیه را شروع کنید.

منابع

• کتاب راهنمای ASM ، جلد 16: ماشینکاری
• "ماشینکاری فولادهای ضد زنگ" توسط کارشناسان مختلف صنعت در مجلات فلزکاری.